激光清洗具有寿命长，高1效率，环保，低能耗，几无维修需求等特点，已经广泛应用于各个工业领域，例如对模具清洗、零件接合的前处理、剥漆及包覆层氧化物清除、古文1物修复等。

　　轮胎模具，铸造模具，注塑模具等，不管是EPDM还是天然橡胶、脱模剂、生产残渣和污染物均可有效的清除且不损伤模具基材。激光清洗轻柔、安全地从精密工具表面将脱模剂、生产残渣和污染物去除干净。在经过上千个清洗循环后，激光清洗处理不会造成机械损伤或者表面磨损延长了模具的使用寿命。

    传统的清洗方法包括机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法，机械清洗法即采用刮、擦、刷、喷砂等机械手段去除表面污物;湿法化学清洗法是利用有机清洗剂，通过喷、淋、浸泡或高频振动等措施去除表面附着物;超声波清洗法是将被处理零件放入清洗剂中，利用超声波产生的振动效应除去污垢。目前这三种清洗方法在我国清洗市场中仍占主导地位，但均会不同程度产生污染物，在环境保护和高精度要求下其应用受到很大的限制。

    激光清洗技术是指利用高能高频激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地清除清洁对象表面附着物或表面涂层，从而达到洁净的激光工艺过程。激光的特点是具有高方向性，单色性，高相干性和高亮度。通过透镜的聚焦和Q开关，可以把能量集中到一个很小的空间范围和时间范围内。

2018年是激光清洗起步很好的一年。很多企业都想把激光清洗作为一个企业新增长点，但是又不敢轻易地做大投入，特别是大量的激光打标企业，转型的风险很大。基于目前这种市场现状，这个时候需要有产业发展引导。可喜的是行业很多在这方面做了大量工作。

在实际应用方面，国内与国外差距较大，这是由很多原因造成的，除了激光清洗机理与工艺不够成熟以外，设备方面也限制了激光清洗效率和精度的提高，尤其是中国无法自主研发高功率短脉冲激光器，这是限制激光清洗成套装备开发的一大瓶颈。　

电子工业中的清洗

电子工业使用激光去除氧化物：电子工业需要高精度地去污，特别适合采用激光去氧化物。在电路板焊接前，元件针脚必须去氧化物以保证的电接触，在去污过程中还不能损坏针脚。激光清洗可以满足使用要求，且效率很高，一个针脚只需照射一次激光。

精密仪器工业中的去酯清洗

精密机械工业常常需对零件上用来润滑和抗腐蚀的酯类及矿物油加以清除，通常是用化学方法，而化学清洗往往仍有残留物。激光去酯可以将酯类及矿物油完全去除，不损伤零件表面。其污染物去除是由冲击波完成，零件表面氧化物薄层性气化形成了冲击波，导致污物去除，而非机械互作用。材料去酯用于航天工业机械零件的清理。机械零件加工中的油酯去除同样可采用激光清洗。