由于大部分涂料是有机胶状物质为基料,涂料每涂一层结成薄膜后,难免有许多异常细小的微孔，腐蚀介质仍有可能渗蚀钢铁。因此，目前涂料的施工都不是涂单层,而是涂多层,目的在于将微孔减少到较低限度。底漆和面漆之间应有良好的适应性。如过漆与磷化底漆或铁红醇酸底漆配套使用,才能得到很好的效果,而不能与油性底漆配套使用。因为过漆中含有强溶剂,会破坏底漆漆膜。

PFA加入了全氧基,相当于PITFE中的一-个氟原子被全氧基所取代。某个碳直接连上氧.然后氧再连-一个全氟或全氟之类的基团。和PFE相比.降低了熔融粘度有利于加工。其余性质跟PTFE差的不太多的。PFA-- 具有聚四乙烯相同的各种优异性能,而且具有良好的热塑性,可用普通热塑性树脂的加工方法进行热塑加工。是四氟乙烯与全氟丙基乙烯基醚以一定比例在含有全氟羧酸盐分散剂,过硫酸盐引发剂的水介质中的共聚制得的，观为白色半透明的颗粒。

大家都知道四氟喷涂搅拌用于各种腐蚀液体配液以及各种腐蚀物料混合，能适用于各种复杂的化学环境，接下来给大家简单的介绍下喷涂四氟搅拌原理。　　1、四氟喷涂搅拌采用射流原理，通过一种液体的高速射流，在喉管部位产生负压，将另一种液体或气体吸入，并达到混合的作业；2、采用静态混合器原理，将两种或两种以上的四氟喷涂液体通过混合器内的多道折流、紊流过程达到混合；　　3、通过将两种液体按比例均匀的加入到一定的混合区内达到混合的效果，由于喷涂四氟搅拌大多混合过程是剧烈的放热过程，所以一般都设计成四氟防腐的装置，可保证使用效果和使用寿命。所有接触酸液的部位，全部使用PTFE材料，可长期耐腐蚀。 


  

四氟喷涂的实际操作中经常出现这张那样的问题，那四氟喷涂常见的问题起粒、垂流、桔皮你遇见过吗。今天我就为您为分析一下起粒、垂流、桔皮现象。　　1、起粒：　　原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷离物面太近。　　解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷，以使其处于较佳工作状态，确定口距离物面20-50CM为宜。　　2、垂流　　原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流。