模具的抗沾黏处理方法及以该方法处理的模具,在一模具本体上的一成型面上镀上一层二元合金镀膜,该二元合金镀膜的材质在氮化铬中添加铝或碳,之后利用雷射加工法在该二元合金镀膜上诱发原子等级的周期性微结构;借此可使得模具内的成型产品在脱模时,不会与成型面产生沾黏的现象,可以提升产品的表面光泽,透光率,解决因为离型剂而造成的产品表面黄化现象.





在采用常规热喷涂工艺参数进行粉末制备的基础上，讨论了球磨时间、球磨助剂、热处理条件对粉末性质的影响，得出佳的制备方案。该方法可以制备出粒度分布均匀、性质稳定，粒度为200～500nm的超细铜末。针对超细铜在液体介质中团聚严重的实际，采用沉降法及分光光度法研究了该粉末在不同的分散剂作用下的分散效果。采用正交试验方法优化了分散剂配方，分析了影响分散性能的各种因素，讨论了各种分散剂的作用机理，找到了不同分散剂的佳作用条件，从而提高了超细铜的分散稳定性，为得到性质稳定的超细粉体提供了有效途径。

　喷涂粉末在整个热喷材料中占据十分重要的地位。热喷涂合金粉末包括镍基、铁基和钴基合金粉，按不同的涂层硬度，分别应用于机械零部件的修理和防护。

　　1.基体材料不受限制，可以是金属和非金属，可以在各种基体材料上喷涂;

　　2.可喷涂的涂层材料极为广泛，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等;

　　3.喷涂过程中基体材料温升小，不产生应力和变形。

工业涂料不是越厚就越好，当然也不是薄就好，要操控它的厚度。假如底漆喷的太厚，在底漆烘干过程中底漆溶剂蒸发慢，没有完全蒸发出来，待再涂上面漆，在固化过程中，底漆的溶剂就会把面漆鼓起来，便是起泡，有时分，咱们肉眼看不出的泡，其实便是微小的泡，相当于把面漆和底漆阻隔开了。假如底漆喷得太薄，由于底漆成分主要是粘结工件与面漆的作用，底漆太薄，它的附着力下降，面漆简单掉落。 面漆喷太厚，表面的涂料流展不开，流平欠好，导致涂料在固化后起，稍微用外力，它就会掉落。