阀门组装技术要求有哪些？

阀门组装前处理要求： 　　1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；2、所有零部件进行脱脂处理； 　　3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；4、酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。 　　阀门装配时技术要求： 　　1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等、，防止在安装过程中有灰尘进入。 　　2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。 　　3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。4手轮转动的后几圈，阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体，使其紧密地压在阀座上，达到完全密封。

压力范围之内。安全泄压装置按其结构型式分为四种类型：

（1）阀型阀型安全泄压装置就是常用的安全阀．它是通过阀的开启排出内部介质来降低设备内的压力。这类安全泄压装置的特点是：仅仅排泄器内高于规定的部分压力，而当器内压力降至正常工作压力时，它即自动封闭，设备可继续运行。由于我国国内阀门制造业水平与水平相比仍有一定差距，好多高参数、高温高压、高磅级的关键阀门原来一直依赖进口，例如欧洲OMAL品牌一直是国内阀门应用行业的主要选择对象。装置本身能重复使用多次，安装调整也比较轻易，但它的密封性能较差，泄压反应较慢，且阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。阀型泄压装置适用于介质比较纯净的设备，不宜用于介质具有剧i毒性的设备和器内压力有可能急剧升高的设备。

防腐弯头是指弯头表面经过防腐加工处理，有效的防止和减缓在运输及使用过程中发生电化学反应或化学反应发生腐蚀现象的钢制管件。

防腐弯头的种类大致分为：

防腐弯头，3PE防腐弯头，弯头外壁做三层防腐，第yi层环氧粉末（FBE），第二层粘胶剂，第三层聚乙烯（PE），三种材料融为一体，使管道增加使用寿命,执行标准：SY/T0413-2002，DIN30670

2PE防腐弯头与3PE防腐弯头相差无几，182少了第yi层环氧粉末，只有粘胶剂与聚乙烯防腐

IPN8710防腐弯头：这是一种无i毒无味的防腐涂料，3278一般使用在饮用水管道，配水管道内外壁防腐，执行标准：SY/T0457-2000