在国外，塑料管道正不断替代金属或其他传统材料管道，发展十分迅速。1980--199()年的10年中，塑料管道的应用量以每年8%的速度增长，是其他各类材料管道增长率的4倍。3、化学清洗：加入化学清洗剂、分散剂、将管道系统内的浮锈、垢、油污清洗下来，分散排出，还原成清洁的表面。塑料管道已成为管道中的i大品种。美国已成为世界上塑料管道产量i大的国家。德国是开发应用塑料管道早的国家。目前德国饮用水管中聚氯i乙烯管道已达 50%以上。日本开发应用塑料管道始于20世纪50年代，但发展很快，目前已是世界上第二大塑料管道生产国家。

据报道1995年，硬聚抓乙烯(UPVC)管道人均消费量，美国高达 8.3掩，日本4.27掩，西欧4.18掩，加拿大4.07掩。聚烯烃管道的人均消费量西欧各国较高，平均已高于4掩。由于只要在这种情况下，塑料发作熔融活动，塑料大分子擦能互相分散和环绕。1995年，美国高密度聚乙烯 (HDPE)管道人均消费量已达1. 38kg, ABS管道人均消费量为 0.23kg。美、欧、日、韩等国家或地区已将聚丁烯-1(PB)管道用于自来水管、热水管和暖气排水管。

防腐管道厂家为你讲述：TPEP防腐钢管衔接方法及施工特点

（1）针对口径低于600的小口径防腐管道衔接方法选用内衬不锈钢材质的免修补技术，修补力强，机械强度高；

（2）焊接后内外表无需修补，处理了管道衔接后衔接处内外表修补的难题；

（3）不锈钢层与碳钢层结合严密无空隙，不会造成不锈钢层与碳钢层脱离；

（4）充分发挥了不锈钢的抗腐蚀性，保证了衔接处的耐腐蚀强度。

施工方面

 一、对根底要求低

 二、钢管挠度大，遇沼地、河道等特别环境下，遇到地下水位高时，可选用沟上焊接，进步施工效率，下降施工本钱

 三、施工成本低。

 1、管道开挖面小，对根底要求低，下降施工费用。

 2、聚乙烯降解年限100年以上，运用寿命长，总体造价低。

 3、管道内壁选用纳米级环氧树脂粉末，涂层具有自清洁功用，不会结垢，维护简便。

管道与管道的连接方法

管道的连接方法有很种，根据管道接口来选择不同的连接方式。可以用法兰连接，也可以选择焊接。看具体情况，下面我们就来看看管道各种连接方法。希望对大家有帮助。

1、丝扣连接方法

   这种连接方法一般适用于镀锌钢管。连接方法：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。具有良好的化学稳定性，在室温下不被酸、碱、强氧化剂和卤素所腐蚀，是目前含氟塑料中产量名列第二位的产品。使用砂轮锯断管，断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。接着将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套。

接下来就是配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。

操作使用

1）操作前须确认管路和阀已被冲洗过。

2）阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。

3）当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。

日常保养

拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据

球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体

维修前：解除管线压力并使阀门处于打开位置；断开电源或气源；将执行机构与支架脱离

必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作

分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用工具

装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧

清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽i油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗

非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡

清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染

新零件在装配前也需清洗干净

装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔，若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。

注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。