二噁英检测

“有时候，我们需要做的不仅是解决二噁英的问题。”王琪表示。在郭云高看来，从“邻避”到“邻近”，一定的补偿亦是必要的，虽然目前国内大型垃圾焚烧厂二噁英控制技术已与国际水平无差，但自家旁建座焚烧厂，“心里多多少少还是会有些不舒服的”。

这样的做法已有先例。比如，台湾明确规定，每烧一吨垃圾要给予当地居民一定数量的经济补偿，这些补偿可以用于当地居民的一些公共事务;韩国则执行弃物电(热)价，低于常规电(热)价格并由垃圾焚烧厂向周围居民免费提供游泳池等公用设施服务。“理论上，周围的居民为全城或全区的垃圾处理尽了力，获得合理补偿也是应该的。”郭云高称。

但一些企业老总担忧，这种缺乏制度性安排的做法并不能从根本上解决问题，因为垃圾焚烧行业现在仍以***为主，而有些补偿是需要真金白银的，这笔费用从哪儿出?

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不过，技术优化必定带来成本的提高。陈介绍，虽然控制烟气排放增加了成本，但其他成本在不断下降。比如公司自主研发的炉排炉，成本不足原来进口的炉排炉的一半，渗滤液的处理成本又从每吨60元降到40元再到现在的不到20元，其它方面的技术进步和提升弥补了控排带来的成本提高。

除技术外，提高运行管理水平也是控排的方法之一。陈表示，公司半年考核一次项目，并将稳定运行、达标排放放在考核的首位，如果不达标排放将一票否决。

检测复杂且成本高昂

一年至少一次的检测频次，据参与过新标制定的聂永丰介绍，是因为二噁英检测困难。

根据环保部发布的《环境空气和废气二噁英类的测定同位素稀释高分辨气相色谱-高分辨质谱法》(HJ 77.2-2008)，首先要利用滤膜和吸附材料对环境空气、废气中的二噁英类进行采样。

中持检测研发中心主任李文超称，为了采集烟道气的样品，经过严格培训的采样人员需要背着沉重的仪器爬上几十米高的烟囱，必要时得借助其他工具吊上去。采样还要耗费大量溶剂，溶剂费用也很高。

取样后，将样品拿回实验室做前处理：花一天提取，花两到三天净化。前处理一般要花去60%的时间。尤其是有机的前处理特别费时，提取和净化一旦做得不好，不够清洁，数据就不准确。而采样和前处理如果做得不够规范、清洁，就得重来。

之后是用高分辨质谱分析。李文超说，他们用的高分辨质谱仪一台需要600万元，每月消耗上万元电费。由于实验室身处科技园区的一层，还要再安装三四十万元的装置屏蔽外界磁场。仪器还需要专人操作，而能够胜任的人才很少。

繁琐的环节，药剂的消耗，进口设备的价格和折旧损耗，雇佣***人才，实验室的电耗和折旧，人员的交通食宿，种种费用推高了检测成本。