集装箱吊具通常采用高强度钢制作，从结构上看像一个钢制框架，四角配备扭锁和导向装置，上部则配备钢索，大多以液压驱动，由驾驶室遥控。人们已经发现，集装箱吊具码头的设备再***，其运行效率都取决于集装箱吊具。集装箱吊具一旦出了故障，不仅整台集装箱装卸桥或者门式大吊车顿时陷入瘫痪，而且码头拥堵就会出现。集装箱装卸设备制造商的当务之急是提高其吊具吊装集装箱的运行速度，确保其安全靠谱、方便保养和大限度降低回修率等等。

毫无疑问，这种由电脑遥控的双吊式吊具将越来越普遍地使用于世界各地的国际集装箱码头上，该吊具不使用液压油驱动，可以避免液压油意外溢流造成的环境污染事故，而且节约能源。

集装箱吊具钢丝绳的保养，也是很重要的一个方面。我们在进行保养工作时，应注意的事项有：

1、钢丝绳应按照规定要求来使用，禁止使用过程中有拖拉、抛掷等现象，以免缩短其使用期限，更不能超负荷使用。

2、钢丝绳不能有锐角折曲，应避免使其受到冲击载荷。

3、钢丝绳上一旦有铁锈、灰垢等，要及时清楚掉。

4、钢丝绳每隔一段时间要进行一次润滑，不过要使用合适的润滑油，以便达到良好的润滑效果。

5、钢丝绳盘好以后，要放在清洁干燥的场所中，避免重叠堆置。

6、钢丝绳使用时，如表面有油滴挤出，这时不能再增加负荷了，要进行检查，如有必要应进行更换。

吊索具申请船级社型式认可，其中强制要求吊索具产品进行振动冲击疲劳试验。参考标准为GB/T 16271和GB/T 6946，试验的宗旨在于评价吊索具产品在受到振动冲击、周期性循环受力状态下的疲劳性能，以此确保其在限定工况下的安全稳定性。其中难点在于，钢丝绳吊索具的结构型式不同，在国内标准和国外标准中，其振动冲击疲劳试验技术参数有所区别。

   振动冲击疲劳试验的本意是用来评价周期性循环应力下的钢丝绳吊索具的材料疲劳极限，应力类型有很多。比如在抗压、弯曲、扭转的复合应力状态下，不同应力类型对应着不同的疲劳极限。钢丝绳吊索具的振动冲击疲劳试验判定依据不是疲劳极限值，而是通过规定的试验频率、试验次数和交变拉力后，钢丝绳吊索具的破断拉力是否高于表中的K值来判定。钢丝绳吊索具经过振动冲击疲劳试验后，吊索具的破断拉力值是判定合格产品的指标。非吊索具材料的疲劳极限值则是检验人员对吊索具检验要求的必要认知。

纤维织带是通过编织机器一次性编织而成，织带的边缘起到的是一个收紧的状态，一旦织带边缘磨损时，特别是扁平吊装带在受力的状态下，无疑加大了损坏力度，所以当我们在发现织带边缘有磨损时，应立即停止使用。

 吊装带边缘磨损的情况主要有两种。种情况是被吊物表面过于粗糙，这样会造成吊装带在起吊时摩擦所产生的边缘纤维磨损，这样的磨损我们可以理解为纤维丝间接磨损，就是说一排纤维丝它不是从左到后或者从右到左，一根不漏的从一端开始磨断而是间接性磨损。第二种情况与种完全相反，这种磨损是由于被吊物过于锋利所造成的，当被吊物边缘过于锋利时，吊装带在受力的情况下，由于冲击会让被吊物与吊具之间瞬间的形成割伤。这种割伤也是从边缘开始的。这种边缘割伤对于吊装带来说比种要危险，因为这个是瞬间形成。如果再加上速度过快及摇晃力度过大，那么被吊物可能会瞬间坠落。

 所以我们在起吊被吊物时，无论是被吊物过于粗糙还是边缘过于锋利，我们都需要采取措施。如果条件允许的情况下我们可以联系吊装带厂家生产一批吊带保护套，在粗糙和锋利的部分进行加固，如果条件不允许，我们也得用类似橡胶块的东西将吊装带与被吊物隔开，并且时刻关注吊带的变化。