吊具作为冶金起重机的配套设备及冶金行业安全生产必须的关键设备，其工作的可靠性、安全性、***性一直受到人们的高度重视，由于受传统冶金工艺的制约，改革开放前的三十年国内冶金吊具基本是在原苏联的工艺模式下进行生产或做一些小型的改进和发展，随着国内改革开放政策的不断深入，大量国外***技术的引入，国内冶金企业冶金工艺的改进对冶金吊具的生产及制造提出了更高的要求。冶金工艺的改进如炼钢工艺由过去的苏联模式改为工业发达国家的连铸连轧模式，使得冶金吊具的种类及形式也产生了巨大的变化，老式的冶金吊具如脱锭吊使用的夹钳，均热炉使用的夹钳逐渐被淘汰 。

吊具的注意事项及维护(1）吊具在使用过程中，如出现旋锁转动不灵活或不到位，应检查调整调节螺母，再检查其它部位。 　

(2）使用中应防止吊具指示板上的指示标识涂料脱落。 　　

(3）应清洗并涂以润滑油或润滑脂，特别是钢丝绳弯曲处。 　

(4）对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣，在正常使用清况下，至少应每3个月检查一次，不得有裂纹和严重变形。 　

(5）所有油杯，包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯，主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油。 　　

(6）经常检查绳卡是否松动，缓冲弹簧是否过度拉伸。 　　

(7）每种吊具均不得超过额定起重量，缓冲弹簧也不得过度拉伸。 　　

(8）吊运过程中防止碰撞而变形。

在吊装设备生产行业，很多的企业从开展安全生产管理工作的整体层面来看,都已经认识到安全生产管理工作的重要性,但是在实际的管理工作开展的过程中,企业并未将此作为一项基础性和长久性工作。

也就是说,虽然企业的管理者意识到安全生产的重要性,但是这一生产观念并未在实际的吊装带、吊索具生产过程中深入人心,并且企业内部并未形成有关安全生产的企业文化。

   此外,由于观念没有落实到具体行动中去,导致部分管理人员在执行领导层的指示的过程中,存在阳奉阴违的情况,并且存在形式主义的特点,并没有将企业的安全生产管理工作落实到实处.不同企业关于安全生产管理工作的认识也不同,部分企业错误地将安全生产管理工作理解为正常的生产活动,而没有认识到安全生产管理工作的侧重点在于预防,并且部分企业的管理者认为自己产品质量已经达到相关要求,因此,不必要开展安全生产管理工作,但是,实际上,安全生产管理工作的着力点在于生产过程控制而非产品质量控制。

在吊索具的日常应用中，应重视做好吊索具的储存与保养工作，吊索具应放在不受风吹日晒以及雨淋的工具箱内，应定期涂油，在使用时，尽量不要放置在沙土较多的地面上，谨防沙土进入吊索具内，对于一些磨损较严重的吊索具，如钢丝绳索具，在使用时应做好尖锐边角的保护工作，对于一些磨损较严重的应及时进行更换，钢丝绳吊索具有较高的安全性，但在使用前，应安全检查其全身，一旦发现钢丝绳存在断丝以及断股现象，或吊带边沿存在缺口，纵面存有严重折痕的应予以报废，严禁降低吨位冒险使用。