张家港凯斯机械有限公司介绍回转支承应用广泛，工程机械是回转支承应用也是应用广泛的地方，如土方机械、挖掘机、解体机、堆取料机、平地机、压路机、强夯机、凿岩机械、掘进机等。

回转支承（转盘轴承）和普通轴承一样，都有滚动体和带滚道的滚圈。但是，它与普通滚动轴承相比，又有很多差异，主要的有以下几点：

1、回转支承的尺寸都大，其直径通常在 0.4~10 米，有的竟达 40 米。

2、回转支承一般都要承受几个方面的负荷，不仅要承受轴向力、径向力，还要承受较大的倾翻力矩。因此，一套回转支承往往起几套普通滚动轴承的作用。

3、回转支承（转盘轴承）的运转速度很低，通常在 10 转 / 分以下。此外，在多数场合下，回转支承不作连续回转，而仅仅在一定角度内往返旋转，相当于所谓的“摆动轴承”。

4、在制造工艺、材料及热处理等方面，回转支承（转盘轴承）与滚动轴承有很大差别。

5、通常，回转支承（转盘轴承）上带有旋转驱动用的齿圈以及防尘用的密封装置。

6、回转支承（转盘轴承）的尺寸很大，不像普通轴承那样套在心轴上并装在轴承箱内，而是采用螺钉将其紧固在上、下支座上。

从成本角度来说，旋转吊钩加液压吊具，在有防爆要求时，其价格在50万左右，再加上起重机对吊具的控制系统，总成本大概在55万左右。基于此，我们给用户提出了我们的方案，采用带上架的无动力简易集装箱吊具，与用户方案及常规无动力吊具相比，有以下优点：

1、由于采用的无动力的方案，整个吊具系统不带电，防爆方面就不需考虑，既简化设计，又能减轻成本。

2、上架上采用双吊点方式，起重机采用双电动葫芦起升方式，简化了起重机的设计，同时相对常规无动力吊具，该方案吊具不会旋转，方便对箱。

3、 减轻了吊具的重量，采用上架加无动力吊具，其自重不超过3吨，大大降低了用户成本。

4、采用上架加无动力吊具方案，其总高度能控制在2米以内，比常规无动力吊具减小了1.5米，比旋转吊钩加液压吊具，降低了超过2米，大大减少了由于起升高度不够而引起的麻烦。

5、该方案与用户方案相比，其成本降低超过70万。

带有液压动力装置，其特点是在平面内具有360°全回转功能，司机只需脚踏开关即可任意控制吊具旋转，极大方便集装箱装卸的对位和堆放。吊具旋锁由油缸驱动，不再需要吊钩升降来完成，使用方便，效率较高。同时吊具设置有机械、电液双重保护，防止误动作。

伸缩吊具是集装箱起重机常用的吊具型式，它通过吊具长度的自动改变，以适应不同规格集装箱的起吊作业。伸缩吊具通常由吊架结构、旋锁装置、导向装置、伸缩装置、液压系统和多种联锁安全装置等组成。

伸缩吊具结构框架有单梁框架和双梁框架等型式，单梁框架吊具比双梁框架吊具高度尺寸稍大，但自重相对较轻。伸缩装置的伸缩动作可由液压缸完成，也可由链条传动完成，或者是两者的结合。旋锁装置由液压缸推动连杆带动曲柄使旋销转动 90°，从而实现旋销与箱体顶角件的开闭。

吊装带连接吊钩的正确方式：

1、吊装带利用连接工具将吊钩进行有效的连接，无论是吊装带还是吊钩，都能发挥它的作用。此类连接方式非常简单，我们只需要注意几吨的吊装带配几吨的卸扣或双环扣，然后用卸扣或者双环扣来连接吊钩即可。这种连接简便方便，只需要连接同等吨位即可。吊装带系数为六倍，而吊钩和卸扣一般都为两倍变形四倍破断。所以匹配起来没有任何冲突。

2、吊装带连接吊钩想节省成本时，只能是去掉连接工具。在没有连接工具时，想要吊装带垂直吊的连接方式只有一种“结套吊”。在使用吊装带直吊结套连接吊钩时，我们需要注意吊钩的环眼直径一定要大于吊装带环眼直径。因为我们要保证在起吊时吊装带大限度发挥。如果吊钩环眼的尺寸小于吊装带，那么在起吊时会发生吊装带被隔断的现象。起重吊带想要使力，就得保证吊钩有足够的承载面。

3、采用吊装带U型吊的吊装方式。使用此方法时只需要将吊装带穿过吊钩，将吊点也就是吊钩放置在中间位置，保证起吊时货物不会倾斜。