由于抓斗使用频繁,加之卸船机司机的操作水平有限,抓斗的故障率是很高的,因此在日常点检过程中要加强这些部位的检查,同时也要做好这些部位的保养工作,尽量短长抓斗的使用寿命,提高生产率。为更好地管理抓斗、保障生产、确保安全,根据涉及抓斗使用、维护、修理的人员组成情况,工作范围和工作程序,制订以下条款:
a. 值班长每天应及时安排抓斗加油;每周一、周四安排抓斗上承梁部分加油;如有特殊情况顶多允许顺延一天,并把情况记录在值班日志上,第二天当班值班长另行安排加油。
b. 司机加油应达到标准,保证润滑充分;如加油加不进应及时记录,并汇报给点检人员或主管技术员。要求在运行日志上做好每次加油情况记录。
c. 司机加油时应主动接受抓斗加油督察员的意见。
d. 司机操作时,应避免抓斗擦碰船舱等事故的发生,避免因操作方法错误而导致的类似事件发生。
e. 司机应在作业过程中实时观察抓斗的使用情况,若发现链条、快速接头等有磨损现象,应及时加油;若发现抓斗其它故障或疑似故障应停机检查并及时汇报,同时在运行日志上做好记录。
f. 点检人员应做到对抓斗点检工作的及时性、准确性、有效性,以加强抓斗更换、修理的计划性。
g. 点检检查出来的抓斗故障或疑似故障应及时向抓斗主管汇报,并记录在点检修理表上。
h. 点检人员应在机上抓斗换下后,把抓斗中存在的所有问题在抓斗管理台帐记录并签名,及时交给抓斗主管。
i. 技术员节假日对于机上抓斗的状况除了向值班人员交待外,还应把应注意事项记录在值班记录上。值班人员对于在值班期间发生的故障应把具体情况、处理经过记录在值班记录上。
j. 抓修组针对每次抓斗大修,必须做好统计工作(包括修理项目、修理耗时、修理中遇到的难处、修理材料汇总等),专设统计人员,并记录在抓斗管理台帐中。
集装箱吊具出厂时一般固定在托盘上或包装箱中,有单件包装和成组包装两种形式。运输和存放应保持水平,不能碰撞和挤压,不能淋雨,存放处应平整。堆放的集装箱吊具之间应有平整的隔离。集装箱吊具一般有吊装孔,可以旋入吊环螺栓安全起吊。工作中集装箱吊具滚动体相对于滚道壁的运行形式,滑动伴随滚动,相比其他滚动轴承,集装箱吊具滑动更严重。
起重吊装带缝合标准
1、任何一种材质吊装带都要采用回缝方式,缝合处必须要完好,否则要影响吊装带的承载能力。
2、所用缝合线的原始材料要与织带的原始材料保持相同。所缝合的吊带针脚控制在10CM内10-12针。
3、回缝时缝线对吊装带宽度边沿应该留有间隔,留2-4mm不缝合;厚度大于10mm的带子留4-8mm不缝合。回缝的长度不该小于25MM,确保吊装带的承载能力。
4、为防止吊带的断口散开,应在不损伤相邻针脚的前提下加热处理断口要符合断口缝合标准。不应对热处理的断口进行缝合。
5、吊装带缝合线的在缝合时针脚应穿过吊带需要共同缝纫的部分,而且所缝合的针脚一定要平整光滑,缝合完成后,表面应无多余线圈。
6、线迹要横平竖直带子有破边的一定要缝合好。
吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等索具。起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为吊具长久使用,也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用,常用于多货种仓库和堆场,以提高作业效率。抓取散状物料的吊具一般为颚板可开闭的抓斗,也可用电磁吸盘吸取如金属切屑等导磁性物料。吊取流动性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐、一般通过倾侧或抽底塞等方式卸出钢水或化学溶液,通过打开吊罐底门卸出混凝土等流动性物料。
吊具为了满足日常大型机械的维护起吊,国内的一些吊索具公司还设计了一些专门的吊具,像风机吊具、塔筒吊具、叶片吊具、轮毂吊具、汽轮机等非标吊具。
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