吊具作为冶金起重机的配套设备及冶金行业安全生产必须的关键设备，其工作的可靠性、安全性、***性一直受到人们的高度重视，由于受传统冶金工艺的制约，改革开放前的三十年国内冶金吊具基本是在原苏联的工艺模式下进行生产或做一些小型的改进和发展，随着国内改革开放政策的不断深入，大量国外***技术的引入，国内冶金企业冶金工艺的改进对冶金吊具的生产及制造提出了更高的要求。冶金工艺的改进如炼钢工艺由过去的苏联模式改为工业发达国家的连铸连轧模式，使得冶金吊具的种类及形式也产生了巨大的变化，老式的冶金吊具如脱锭吊使用的夹钳，均热炉使用的夹钳逐渐被淘汰 。

吊装设备是现代工业生产不可缺少的设备，被广泛的应用于各种物料的起重、运输、安装等作业中。由于从事高空载物运动作业，存在着较大的危险性。因此，吊装起重作业者必须掌握应知应会的知识，通过培训和教育，熟练掌握本岗位、本工种安全操作知识与技能，加深对安全操作规程，起重吊装设备的理解和认识，从而能在生产作业中正确的指挥和操作吊装设备，避免和减少伤亡事故的发生。

   吊装设备之所以在作业中存在较大的危险性，是因为吊车在运动、吊运过程中，其安全装置、信号装置、电气、吊索具、指挥、捆绑、吊运方式等诸多因素均安全有效方可保证安全使用。一旦操作失误或某项装置失灵，极易发生事故，产生严重的后果。因此，国家将其中设备认定为特种设备。

   特种设备就是由国家认定的，因设备本身和外在因素的影响，容易发生事故，并且一旦发生事故会造成人身伤亡及经济损失的危险性较大的设备。

   为什么要对起重、吊装作业人员进行特殊的上岗培训呢？因为该工种始于特种作业，操作者的行为直接关系到本人、他人及设备设施的安全。要使特种作业者时刻牢记，自己从事的工作关系到财产和他人的生命安危、关系到职工及亲属的幸福，责任很大，重于泰山。

在吊装设备生产行业，很多的企业从开展安全生产管理工作的整体层面来看,都已经认识到安全生产管理工作的重要性,但是在实际的管理工作开展的过程中,企业并未将此作为一项基础性和长久性工作。

也就是说,虽然企业的管理者意识到安全生产的重要性,但是这一生产观念并未在实际的吊装带、吊索具生产过程中深入人心,并且企业内部并未形成有关安全生产的企业文化。

   此外,由于观念没有落实到具体行动中去,导致部分管理人员在执行领导层的指示的过程中,存在阳奉阴违的情况,并且存在形式主义的特点,并没有将企业的安全生产管理工作落实到实处.不同企业关于安全生产管理工作的认识也不同,部分企业错误地将安全生产管理工作理解为正常的生产活动,而没有认识到安全生产管理工作的侧重点在于预防,并且部分企业的管理者认为自己产品质量已经达到相关要求,因此,不必要开展安全生产管理工作,但是,实际上,安全生产管理工作的着力点在于生产过程控制而非产品质量控制。