升降平台安装前的准备：     1、设备到货后，安装工程师需对现场再确认，进行水平测试。     2、设备运至现场，需清点所有工具和升降货梯设备。  　　液压升降货梯调试注意要点：     1、工作前必须穿戴好个人劳动保护用品，特别注意戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，电工、焊工穿绝缘鞋，并检查所有使用的工具。     2、在调试升降机前一定穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套或者站在绝缘垫上，否则禁止施工。     3、在安装时，应首先与现场施工单位负责人取得联系，共同研究双方在现场工作中的安全措施与安全注意事项，共同遵守执行。       4、升降货梯工作时必须在每层厅门外，有井下有人工作的标牌。      5、在井道工作时，必须采用36V工作照明灯，在轿厢内工作时必须采用12V工具照明灯。      6、工作场所下面不准停人，下脚手架时不准滑下和跳下。       7、在调试中开车人员要配合好调试人员，精神要集中，听从调试人员的指挥。       8、在调试电梯与井道作业时，严禁酒后操作、打闹、开玩笑，搞好协作，监护他人安全工作。       9、动用气、电焊时，要遵守气、电焊安全操作规程，注意安全防火。

在很多时候，工厂，楼层，码头等场所安装升降平台以后，前期会出现一些不良反应，会出现一些这样那样的问题，下面凯诺达机械小编总结升降平台经常出现的一些问题，并如何解决和防范这些问题发生做了一些陈述。

一、发生渗漏现象，由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水）。因此，磨合期容易出现渗漏现象。

二、润滑不良，由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

三、发生松动，新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

四、磨损速度快，由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

五、操作失误多，由于对机器的结构、性能的了解不够（特别是新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故

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升降机是用来进行货物运输的，一般是垂直方向的，所以如果设备出现故障不能上升的话，就会对生产进程产生比较大的影响。因此，首先要找到升降机不上升的原因，才能有针对性的找到解决的方式。

通过检查发现，升降机上升不了有可能是由于电气方面的原因，比如电源线相序错误，而且设备本身就缺少一些保护装置，从而使得升降机不能执行正确的动作。而且电气元件损坏也可能会导致液压无法正常工作，主要的表现就是设备不同上升。

还有可能是由于急停按钮、上升限位或极限限位损坏造成的，从而使得升降机的总电源接触器或控制马达运转的接触器不能吸合，这种状态下，设备上升就会变得十分困难。