有机废气先通过干式过滤或水式过滤,将废气中颗粒状污染物截留去除,然后进入吸附床进行吸附,利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将吸附在活性炭表面,经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。

活性炭吸附仓经过吸附运行一段时间活性炭达到饱和后,启动系统的脱附催化燃烧装置,通过高温将原来已经吸附在活性炭表面的脱附出来,并经过催化燃烧反应转化生成C02和水蒸气等无害物质,并放出热量,反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中,当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡,系统在不外加热量的情况下完成活性炭脱附再生过程

RCO是目前对VOCs（挥发性有机化合物）治理技术应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术

RCO/活性炭吸附浓缩后再通过蓄热式催化剂催化氧化燃烧

RCO蓄热式催化燃烧设备也可直接应用于中高浓度（1000mg/m3-100000 mg/m3）的有机废气直接燃烧；RCO蓄热式催化燃烧设备处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。

吸附浓缩：处理大风量含浓度低于800ppm、40℃温度以下的VOCs气体，通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。吸附器为立式转轮(CTR)可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小1~6转的速度旋转。提供95%以上的VOCs去除率。

脱附：转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。

氧化：脱附出高浓度VOCs气流，以氧化风机抽送至(RTO/RCO/CO)内燃烧焚化处理，排放出干净CO2(g)及H2O(g)至大气。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。燃烧室高温气流被引出至气对气热交换器，与常温空气进行热交换、升温至脱附温度的热流，供脱附使用达到省能目的。

安装光氧废气净化器设备时要注意哪些要素？

一、设备安装找正：安装时须要找正设备中心线，机械上的主轴、轴承孔等精加工面都可以取做中心线的依据。

二、设备安装找平：调整机械设备安装后的水平度，其重要性大于找正。4、采用PLC控制,配套可操作触摸屏,使用操作方便,维护管理简单。由于倾斜，势必产生因惯性力而造成的振动。倾斜还会使润滑条件恶化，以及由于附加载荷而导致设备过度磨损，工作质fl和准确度降低。找平的目的是保持安装的稳固性、减少振动、避免变形，以保证工作精度和防止+合理的磨损。

三、设备安装找标高：标高就是安装的基准点到所测表面(或线）的高度。一般直接测定准点到有机废气处理设备标高测定面(线)的距离来作检验。