生物燃料对环境优势

1、生物质能源是低炭能源：BMF的燃烧以挥发份为主，其固定炭含量仅为15%左右，因此生物质颗粒燃料是典型的低炭燃料。

2、生物质颗粒燃料减少二氧1化硫排放：BMF含硫量比柴油还低，仅为0.05%，不需设置脱硫装置就可实现二氧1化硫减排。

3、粉尘排放及格：BMF灰份为1.8%，是煤基燃料的1/10左右，设置简单的除尘装置就可实现粉尘排放及格。

4、减少NOx的生成：BMF氮含量低，氧含量高，燃料时能顶事减少空气的需求量，减少NOx的生成。

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生物质燃料是利用农作物的锯末，木屑，花生壳，秸秆，牡丹壳等固体为原料。生物质颗粒具有燃烧值大的优点生物质颗粒是通过压辊和环模等方式将粉碎的植物秸秆和林业废弃物加工制成的产品。经过粉碎，加压，增密，成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑，秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为110-130kg/m3左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3，输送，储存极为方便，同时，其燃烧性大为改善。

 成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，乃燃烧，便于运输和储存。成型后的体积是原材料体积的1/30-40，比重是原材料的10-15倍（密度为0.8-1.4）热值可达3400-6000大卡，是高挥发酚的固体燃料。

秸秆颗粒机出料不成形原因措施 　

　一、颗粒不成型的原因分析： 　　1、原料的问题。生物质能的其他用途，除燃料和堆肥包括:建材生物可降解塑胶和纸张(用纤维素)。主要表现以下三个方面： 　　1)原料的含水量。做秸秆颗粒，原料的含水量是十分十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下，当然这个数值不是，不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的我们的颗粒机要求水分在13%~17% 具体的要求您可以联系我们***人员进行针对性的解答。 　　2)原料本身问题。秸秆、纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，生物质颗粒的厂家，成型的难易程度也就不同。比较难压的物料比如说棕榈。 　　3)混合料间的比例问题。压制混合颗粒料时，各种成分的混合比例也会影响到成型率。 　　2、秸秆颗粒机的问题 　　压缩比是颗粒机模具的一个重要参数，指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大，模板越厚，物料压缩的时间就越长，颗粒的成型率就越高。模具厚度达不到一定标准的话，秸秆颗粒是比较难成型的，当然不限于秸秆。再一个机器的因素就是压轮与模具之间的间隙，这个很容易理解，间隙过大，肯定压不出颗粒。调节颗粒机间隙是个技术活，您可以咨询我们的技术人员。后就是大的方面了，秸秆颗粒机的整体设计，或者说是种类类型。做秸秆这类的离心制粒是的选择，压力大，转速快，环模颗粒机相比之下在各方面就显得弱了很多。做饲料环模是好选择。 　　二、解决方法 　　1、根据压制原料选择好质量的颗粒机。 　　2、对于使用者原料控制方面，水分不合适时，可以做个前期的烘干，另外还要注意物料的选择和配比。