新能源太阳能行业金刚线切割液的硅粉回收。这也是一项新的应用。回收了硅粉，为光伏企业带来投资收益，同时还极大辅助解决了环保排放问题。

 调味品保健酒、食品行业。如饮料行业、酱油、保健酒过滤澄清，以及骨汤澄清、浓缩等工艺应用。陶瓷膜超滤设备可直接处理酱油、食醋等调味品生产的原液，取代传统多步过滤过程。

总之各类物料体系、涉及到的分离、浓缩、提取等生产工艺中都会用到陶瓷膜工艺，已经应用的应该只是一小部分，所以说陶瓷膜分离以后是大趋势，取代传统！

目前成熟度微孔陶瓷膜可以做到高2nm孔径，多用于研究院物料实验如精细化除杂何浓缩。而2-50nm陶瓷纳滤膜技术如众所熟知的南京博滤工业可提供5nm膜管及成套膜分离设备已达到高稳定水平，成熟应用于工业生产和植物提取领域。

无机陶瓷膜主要由氧化铝、氧化锆和二氧化钛等传统陶瓷材料，以及新兴的堇青石、碳化硅和氮化硅等无机材料制备而成。根据孔径大小的不同，压力驱动膜可分为微滤膜、超滤膜 、纳滤膜 和反渗透膜。根据外观形状的不同，陶瓷膜可分为单通道管式膜、多通道管式膜、平板膜和中空纤维膜。其中，多通道管式陶瓷膜具有优良的机械特性和密封性，是目前应用广泛的陶瓷膜类型。根据微观结构的不同，陶瓷膜可分为对称陶瓷膜和非对称陶瓷膜。

　陶瓷微滤膜分离设备是目前市场上比较成熟和广泛应用的无机膜物料浓缩分离设备。其微滤膜的过滤孔径范围在0.05μm至1.4μm之间，可根据物料的粘度、悬浮物含量选择不同孔径的膜，陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。

***膜元件采用***有机膜，结合工艺技术要求及用户具体需求而选用不同构型的膜形式，以确保不同体系内膜元件截留性能、膜通量和整套膜系统运行的稳定性和可靠性。

　　纳滤膜分离系统可在较低的操作压力下，同步实现物料的脱盐与浓缩，且生产周期短，脱盐较为***，所得产品纯度高，品质稳定性好。

　根据客户具体需要，可将经过纳滤膜的透过液回收，且膜元件通过***清洗后可恢复到膜元件的初始化性能，充分实现膜设备的经济性。

　　处理过程始终处于常温状态，且过程无相变，对物料中各有效组成成分无任何不良影响，特别适用于热敏性物质的处理，所得产品有效成分含量高，可根据工艺要求可继续进入下道工段或直接进行干燥处理。