激光器的每半年保养

　　1) 检查激光器激光头冷却水管路是否有腐蚀现象，如果有则要及时处理或者更换管路。

　　2) 检查激励电源油箱是否漏油。

　　3) 检查高压电缆线是否有损坏。

   　4) 检查、清理激光谐振腔内部和所有的镜片，包括前窗镜、尾镜、反射镜等。

　　5) 激光器内部镜片清理完后，应重新调整激光器的出光模式，直到达到正确的模式为止。

　　6) 更换真空泵油。

　　7) 更换罗茨泵油。

　　8) 仔细旋紧所有螺塞以确保罗茨泵的气密性。

　　9) 在罗茨泵出气端气体分流排上有一白色塑料塞，清洗此塞，并在其内表面涂上硅脂。 此硅脂的用途是吸附捕i捉激光器循环流动气体中的物理杂质。(只可使用无硅高真空 脂，涂得要很薄)。

日翔电气（江苏）有限公司主要经营低压电器、零配件的制造、加工、箱式变箱、高低压成套开关、大小型空压机等。

激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。切割时,一股与光束同轴气流由切割i头喷出，将熔化或气化的材料由切口的底部吹出(注：如果吹出的气体和被切割材料产生热效反应,则此反应将提供切割所需的附加能源；气流还有冷却已切割面，减少热影响区和保证聚焦镜不受污染的作用)。与传统的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割质量(切口宽度窄、热影响区小、切口光洁) 、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状) 、广泛的材料适应性等优点。

激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。

??目前，激光切割加工的应用越来越广泛，激光切割现在已经逐渐取代了传统的刀具切割。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工，可以大大降低加工时间，降低加工成本，提高工作质量。

??激光切割是利用激光聚焦后产生的高功率密度能量实现的。在计算机的控制下，激光器通过脉冲放电，从而发射高频脉冲激光器，形成一定频率和一定脉冲宽度的光束，通过光路传导和反射，然后通过聚焦镜头组聚集在要切割的物体上，然后在瞬间高温下熔化或气化要加工的产品。每一个高能激光脉冲都能瞬间将物体表面溅出一个小孔。在计算机的控制下，激光加工头和加工材料应根据预先绘制的图纸进行连续的相对运动，以便将物体加工成所需的形状。