日翔电气（江苏）有限公司主要经营低压电器、零配件的制造、加工、箱式变箱、高低压成套开关、大小型空压机等。公司拥有***的生产设备和技术力量，产品通过国家GB/T19001-2016/ISO9001:2015质量管理体系、环境管理体系等认证。生产的产品广泛用于电力安装、工程设施、小区（厂房）、变电室等。

钣金加工常见的流程：

第i一部：下料

激光切割是在钣金加工中一种常见的下料方式，先根据钣金加工成品件的尺寸规格，对金属不锈钢等板材进行激光切割成所需的尺寸备用，这个过程统称为下料。

第二部：折弯

折弯就是将下好的料根据钣金加工件的尺寸规格进行数控折弯，如何备用进入下一个环节钣金焊接。

第三部：焊接

焊接分为人工焊接或机器人自动焊接两种方式，就是将切割好的材料根据所加工的成品钣金件进行成品焊接的一个过程，此过程也是有一定危险性，必须是有一定经验的老师傅操作，或者选用机器人机械手来完成，高i效率和高精度。

第四部：表面处理

表面处理的工艺也非常之多，常见有热浸镀锌、冷浸镀锌、镀锌着色、粉末涂料、喷砂、阳极氧化着色、发黑、抛光和刷涂等，同时表面处理也是精密冲压钣金加工中一个重要的环境，直接影响的成品钣金件的外观光滑度，精度公差等效果。

第五部：烤漆

烤漆就是为钣金加工件穿个“马甲”根据钣金件不同用途换上新装，这里不仅仅是颜色的改变，烤漆的工艺过程也非常严谨，温度，时间，油漆颜色的调配等，都是至关重要。

钣金加工行业专业名词。

冲凸包：指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。

冲撕裂：也叫“冲桥”，指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。

抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺。过程。

攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。

校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。

回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。

钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。

倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。

钣金加工工序很多，根据不同的钣金产品，选择不同的加工工序，一般包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）、喷漆等，不同工序的要求都有严格的质量把关，但是免不了会出现各种问题，就像钣金加工喷漆过程中表面会出现颗粒、桔皮现象，严重影响美观，要知道这个看脸的时代，外表不过关是硬伤。

 1、颗粒（污垢和尘埃）

 定义：涂层表面有微粒突出。

 成因：车身表面在涂漆前没有经过适当的清洁。

 空气过滤网已到时候更换。

 喷漆房气压过低。

 喷漆工穿着下正确、不清洁的衣服。

 预防方法：喷涂前须确定已使用清洁剂清洁车身及确定已经用粘尘布清洁车身表面。

 定期检查过滤网。

 穿着不带绒毛的工作服。

 确保喷漆房环境清洁。

 补救方法：轻轻打磨和抛光受影响的部分。

 打磨整个喷涂部分，然后用除硅清洁剂加以清洁，再重喷。

 2、桔皮

 定义：表面固化太快而不能流平（表面自我平整的运动）。

 成因：不正确的喷涂压力或粘度、喷涂方法或施工温度。

 使用的硬化剂和稀释剂不适合喷漆房的环境。

 底材打磨不足。

 油漆没有搅匀。

 预防方法：严格按照油漆技术资料所建议的混合和施工方法。

 正确地准备和打磨底材。

 避免在极高或极低温度和湿度下喷涂，同时应注意喷涂重叠、气压及远近距离。

 补救方法：将表面打磨光滑，然后利用适合当时环境的硬化剂、稀释剂调节妥当，再重新喷涂。使用P1500-2000水磨砂纸磨平后，进行抛光。