近年来，随着国内激光技术的发展成熟，激光切割技术广泛应用到纺织服装行业，而激光切割机也为手套生产带来更多的设计灵感和加工便捷。

　　在手套加工领域，激光切割机可对网布、皮革、布料、毛料、棉麻、化纤等多种柔软面料进行精i准快速切割，任意图形都可通过软件制图并由设备加工完成。若使用摄像定位激光切割机，则可以对已经编织、刺绣好的手套，沿着面料边缘对预设图形进行高i效切割。若使用镜像激光切割机，则可利用镜像功能对手套这种对称图形进行精i准快速切割，从而提高材料利用率，节约排版时间。

激光器的每半年保养

　　1) 检查激光器激光头冷却水管路是否有腐蚀现象，如果有则要及时处理或者更换管路。

　　2) 检查激励电源油箱是否漏油。

　　3) 检查高压电缆线是否有损坏。

   　4) 检查、清理激光谐振腔内部和所有的镜片，包括前窗镜、尾镜、反射镜等。

　　5) 激光器内部镜片清理完后，应重新调整激光器的出光模式，直到达到正确的模式为止。

　　6) 更换真空泵油。

　　7) 更换罗茨泵油。

　　8) 仔细旋紧所有螺塞以确保罗茨泵的气密性。

　　9) 在罗茨泵出气端气体分流排上有一白色塑料塞，清洗此塞，并在其内表面涂上硅脂。 此硅脂的用途是吸附捕i捉激光器循环流动气体中的物理杂质。(只可使用无硅高真空 脂，涂得要很薄)。

日翔电气（江苏）有限公司主要经营低压电器、零配件的制造、加工、箱式变箱、高低压成套开关、大小型空压机等。

激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。从二十世纪七十年代以来随着CO2激光器及数控技术的不断完善和发展，目前已成为工业上板材切割的一种***的加工方法。在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧乙i炔火焰切割；对于薄板采用剪床下料，成形复杂零件大批量的采用冲压，单件的采用振动剪。七十年代后，为了改善和提高火焰切割的切口质量，又推广了氧乙i烷精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期，又发展了数控步冲与电加工技术。各种切割下料方法都有其优缺点，在工业生产中有一定的适用范围。

占金属加工三分之一的板金激光切割加工，具有广泛的用途，几乎所有行业当中都会有所体现。

　　在选择切割和加工厂商时，首先，薄板切割的切割工序是激光切割、等离子切割、火焰切割、板剪切、冲压等。

　　近年来激光切割越来越盛行。在金属板切割领域，可以对厚度为几十毫米的微米超薄板进行有效的切削。在某种意义上，激光切割机为金属板加工带来了技术革新。

　　与传统的切断法相比，激光切割易于理解，学习简单，加工效果和速度要求企业。因此，认为激光切割机是今后切割方法选择的一般趋势。