3、钢结构制作工程质量控制

    钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构工程有大部分时间是在工厂车间内部进行，由于钢结构构件在工厂内加工制造的质量好坏，对钢结构工程的现场安装及整体结构的安全稳定至关重要。设备安装工程的验收通风系统试验应符合下列规定：1、防毒密闭管路及密闭阀门的气密性试验，充气加压5。因此钢结构制作生产厂家必须具备相应企业资质、生产规模、技术能力、机械设备及***的工艺水平。

    钢结构一般制作工艺流程分为:放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等。4特殊安装⑴在洁净区灯具，开关，配电箱安装应注意：开关及小型配电箱应用吊顶密封胶密封，以保证洁净区的洁净度要求。

洁净室（区）的布局要求按照《无菌yi疗器具生产管理规范》附录B中无菌yi器械器具生产环境洁净度级别设置指南来设置洁净度的级别。洁净室（区）设计中要注意以下方面的内容：1、按生产工艺流程布置。流程尽可能短，减少交叉往复，ren流、物流走向合理。净化工程应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60。必须配备人员净化室（存外衣室、盥洗室、穿洁净工作服室及缓冲室）、物料净化室（脱外包间、缓冲室和双层传递窗），除配备产品工序要求的用室外，还应配备洁具室、洗衣间、暂存室、工位器具清洗间等，每间用室相互独立，洁净车间的面积应在保证基本要求前提下，与生产规模相适应。

2、按空气洁净度级别，可以写成按ren流方向，从低到高；车间是从内向外，由高到低。

二、水电工程施工的基本流程

1、水电施工的di一步是水电定位，也就是根据用户的需要定出全屋开关插座的位置和水路接口的位置，水电工要根据开关、插座、水***的位置按图把线路走向给用户讲清楚。而且要注意“水走天、电走地”原则，即水管走天棚，强、弱电尽量走地面，且强、弱电之间不能互相交叉及平行距离大于30厘米。可用于通断有电压而无负载的线路，还允许进行接通或断开空载的线路、电压互感器及有限容量的空载变压器。

2、配电箱、信息箱的安装设计要考虑使用方便、隐蔽、安全还要注意和外来主线直接相连;电气线路不可隐藏在建筑承重墙、柱内

3、插座、开关、灯具的电气线路设计要考虑室内空间的可变性，为可能的不同空间使用状况做准备，减少部分使用者在使用过程中的再规划设计的障碍，例如，书桌、装饰柜、电器设备的移动对用电、用水的影响，同时要注意新埋线和换线的价格是不一样的。