xiao酸盐和亚xiao酸盐微电解填料化肥制造、钢铁生产、huo药制造、饲料生产、肉类加工、电子元件及he燃料生产等工业排放的废水中，含有高浓度的xiao酸盐和亚xiao酸盐。某些含有有机氮或氨氮的工业废水起初也许不含这些，但对这些废水进行好氧生物处理时，就有可能转化成xiao酸盐或亚xiao酸盐。

亚xiao酸盐是氮循环的中间产物，在水中的稳定性很差，在有氧和微生物的作用下可被氧化成xiao酸盐，在缺氧或无氧条件下可以被还原为氨。因此在清洁的水体中，亚xiao酸盐的含量很低。含氮有机物无机化分解zui终阶段的代表产物是xiao酸盐，因此当水中的氮主要以xiao酸盐形式为主时，表明水中含氮有机物含量已很少，水体已达到自净。

如果水中含有较多的xiao酸盐而又含其他各种含氮化合物时，表明水体的自净过程正在进行或水体正在受到xiao酸盐废水的污染。同时测定体中氨氮、亚xiao酸盐氮和xiao酸盐氮等三种无机氮并结合有机氮和总氮的分析化验结果，可以分析水体受含氮化合物污染的程度和自净状况。

2.1.5 电化学氧化法

电化学氧化法,就是利用外加电场作用,在特定的电化学反应器内,通过阳极产生的高电位氧化降解水体中的有机污染物。电化学氧化技术主要取决于电极材料。

Shujing Sun等〔11〕利用以炭纳米管和PTFE为涂层的改性电极处理焦化废水生化出水,利用UV-Vis、GC/MS和COD测定仪对结果进行分析,MWNT-ME电极降解2 h后,焦化废水中的有机污染物数量从107减少到49,COD去除率达到51%,与IrSnSb/Ti电极相比,MWNT-ME电极表现出更好的效果。Xuwen He等〔12〕以饱和焦为填充材料,采用三维电极固定床反应器深度处理焦化废水。结果表明：焦粉可作为催化电极,在电解时间60 min、电流8 A、粒径10~20网格数、投加量400 mL、板间距1 cm的优化条件下,COD的去除率达到70%,并通过扫描电镜(SEM)分析可知,活性焦以其紧凑的结构、高结晶度及其合适的孔隙率,作为电极处理效果较理想。

1电镀中废水来源

1) 前处理除油酸洗工序：前处理废水再电镀废水中很大比重，在前处理表面时除油会产生碱性废水(可能含you机溶ji)，除锈会产生酸洗废水，可能含有有机添加剂比如liu脲;

2) 镀件的清洗水：电镀生产线有很多清洗槽，镀件运行方向往往和水流动速度相反，多级清洗槽里面的水持续排放，带来了大量废水。清洗废水的成分和镀液配方的成分基本一致，有重金属离子和添加剂以及络合剂，是电镀废水重金属的主要来源。

3) 废电镀液：电镀槽中的镀液经过长时间使用可能会出现变质，成分配比失调等现象，所以镀液也要更换和补充，就产生了高浓度废水。成分和清洗水相似，电镀金属原料，还原剂，络合剂，光亮剂等等。

4) 跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水：由于电镀槽渗漏或是操作不当导致的污染。

5) 设备水：只经过高温，没有污染。