5、冷凝水管安装　

冷凝水管从内机接出后至室外或地漏，至少保持>1%的坡度。质量较高的安装则是从室内机接出后，就近落地，zui后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。严格要求必须在每一套冷凝水管上标准位置安装透气口，避免排水管道没有空气压力，确保排水顺畅。钢结构安装工程施工组织设计内容有***体系和技术管理体系的建立、质量、进度控制的措施和方法、施工工期的安排等。

6、室外机

做到外机风扇出风口必须在50公分内无遮挡物，所有落地脚必须安装减震垫，保证外机运转正常。师傅在切割减震垫：

外机安装完毕，下垫减震垫，与前面的百叶窗隔开一定距离。

7、抽真空

外机安装完毕后在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空，把管内的空气抽出，保持管内干燥、无水分，否则空气和水会与冷媒混合产生冰晶，严重的会造成设备损坏。

3.清洗周期长，每次清洗维护时间快捷。

　　不同种类的油烟净化设备具有不同的清洗周期和清洗方法。一般情况下正常的清洗维护不会影响餐厅的正常营业，但维护周期的长短和每次维护的劳动强度和麻烦程度预示厂家未来对设备长期维护承诺的可信度。间隔一个月以上的清洗周期和每次zui长不超过一小时的清洗维护时间是普通油烟净化设备难以达到的技术标准，而gao性能的净化设备基本上能做到两个月以上清洗一次，每次只需半个小时左右。钢结构一般制作工艺流程分为:放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。

4.长期运行后排放口及周边环境不会被污染。

　　有的净化设备净化效果相当不错，但由于缺乏负离子中和功能，导致尾气中负离子浓度过高，会使排放口物体表面积累大量电荷，从而吸附污染物而导致排放口周边建筑物表面发黑，造成严重视觉污染。

5.净化器风阻低。

　　提高净化效率与降低设备风阻是一对矛盾。有的厂家和经销商为了增强处理效果，采用阻风的恶劣手段，在净化器中增加阻风材料，这样可以以小充大， 有的甚至将设备处理容量夸大5倍以上。这样造成的恶果是厨房排严重受阻，厨房空气质量恶化，环境温度剧增。

电气系统试验应包括下列内容：1、检查电源切换的可靠性和切换时间；

2、测定设备运行总负荷；

3、检查事故照明及疏散指示电源的可靠性；

4、测定主要房间的照度；

5、 检查用电设备远控、自控系统的联动效果；

6、测定各接地系统的接地电阻。柴油发电机组的试运行应符合下列规定：1、 空载运行应在设备检查、试验合格后进行，空载运行时间不应少于30min；

2、负载运行应在空载运行正常后进行。试运行时，负荷应由空载状态逐步增加并在额定容量的25％、50％、75％的负荷下各运行1h，满载运行不少于2h；

3、超载运行应在额定容量110％的负荷下运行30min；

4、 并车试验应在各机组单机运行试验正常后进行。并车装置性能应可靠。各并车机组在50％额定负荷以上时，有功功率和无功功率分配差度均应符合设计要求；

5、自启动试验应在上述试验正常后进行，且不应少于3次。机组各项功能应符合设计要求。

洁净室（区）的布局要求按照《无菌yi疗器具生产管理规范》附录B中无菌yi器械器具生产环境洁净度级别设置指南来设置洁净度的级别。洁净室（区）设计中要注意以下方面的内容：1、按生产工艺流程布置。流程尽可能短，减少交叉往复，ren流、物流走向合理。必须配备人员净化室（存外衣室、盥洗室、穿洁净工作服室及缓冲室）、物料净化室（脱外包间、缓冲室和双层传递窗），除配备产品工序要求的用室外，还应配备洁具室、洗衣间、暂存室、工位器具清洗间等，每间用室相互独立，洁净车间的面积应在保证基本要求前提下，与生产规模相适应。6、室外机做到外机风扇出风口必须在50公分内无遮挡物，所有落地脚必须安装减震垫，保证外机运转正常。

2、按空气洁净度级别，可以写成按ren流方向，从低到高；车间是从内向外，由高到低。