电缆终端头和中间头制作4

1）电缆终端头和中间接头的制作安装按不同电压等级、不同的材质及不同的截面以“个”为单位计算套用定额。

2）电缆终端头计算时，应根据电缆的根数确定，即每一根电缆有两个头，同时要区别是户内还户外。

3）中间接头制作时，其数量按工程设计规定计算，如无设计规定时，可参照制造厂的生产长度和敷设走径条件确定，也可按下列方法计算确定：

N= L / I -1

式中，N——中间头的个数；L——电缆设计敷设长度（米）；I ——每段电缆平均长度（米），按下列参数取定：

1kV以下电缆：截面35mm2以内取   600-700米；截面120mm2以内取  500-600米；截面240mm2以内取  400-500米；

10kV以下电缆：截面35mm2以内取   300-350米；截面120mm2以内取  250-300米；截面240mm2以内取  200-250米；

计算结果如遇小数时，其第yi位小数一舍二以上进。

每段电缆平均长度范围内，大截面取下限，小截面取上限。

4）控制电缆头、中间头的制作安装，应按其芯数，以“个”为单位套用定额。控制电缆头的芯线固定工作，一般包括在“端子板外部接线”定额内，控制电缆直接与设备连接的，其芯线固定包括在相应的设备安装定额内。

2.5 法兰安装通病：

①法兰规格不对；②法兰与管道焊接时单面焊接；③连接的螺栓短，未伸出螺母且安装方向不一致。

防治办法：

①一般室内燃气管道阀门的公称压力为1.6MPa，而与之配套的法兰的公称压力也应为1.6MPa；

②法兰盘与管道连接应双面焊接，伸进法兰的管子一般是法兰厚度的2/3；

③应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，螺栓的紧固应对称均匀，螺栓紧固后宜伸出螺母2～3扣，涂上机油或黄油，以防锈蚀。

2.6 计量表后管道安装通病：

表后立管不垂直。

表后立管不垂直的主要因素是计量表不正且固定表后立管的两个管卡的打孔位置上下连线不是与地面垂直；因此，应保证计量表端正、牢固、无倾斜，并且打安装管卡的墙孔时上下两个孔连线确认与地面垂直后再安装管卡固定表后立管。

5.1.1.4    合理安排施焊时间当环境温度低于-5℃时，停止焊接。将焊接时间安排在每天气温高于-5℃的时间内进行，并采取本措施：1、2、3条要求的措施进行。5.1.2    防腐施工技术措施5.1.2.1    首先，应严格遵照《防腐补口施工及验收规范》施工，在此基础上，采取下述冬防措施。5.1.2.2    由于进入冬季之后，早晚气温较低，难以保证防腐质量，应避免早晚施工，尽量安排气温上升后施工。5.1.2.3    提高预热温度为了抵消低温环境下的热量散失效应，在对焊口预热时，应达到预热温度要求的上限，温度控制采用红外测温仪测量，沿圆周均测8点。5.1.2.4    缩短包覆前的准备时间为了减少热量散失所造成的温度降低，应尽量减少预热后到包覆收缩带的准备时间。1、吹出的冷气应流过人活动的主要场所，并能使室内空气保持良好的循环。提前做好底漆的调配、收缩带的准备工作，焊口预热完后，立即进行涂刷底漆、烘烤PE层并拉毛等包覆准备工作，以达到缩短包覆前准备时间的目的。