配管配线工程应注意的几点

（1）接线箱或盒的计算：

管子为T形式需要一个接线箱或盒。

管子全长超过规定时，要增加接线箱、盒。

如层间不设配电箱，则干线分线处，在预算中应考虑装设分线箱。

（2）箱、板、插座、开关、壁灯等的安装高度，设计有规定时，按设计规定办，设计无规定时，其安装距地高度一般是：

箱、板暗装：1.4m；箱、板明装：1.8m；插座明装：1.4-1.8m；插座暗装： 0.3m；板把开关：1.4m；拉线开关：层高3m时距顶0.2m，层高超过3m时，距地3m；壁灯：1.8-2.2m

（3）配管配线进入箱、板的垂直距离计算：

在同一层内，从上至下：用房屋高-（箱底距地的安装高+箱或板的高）。

从一层箱至第二层箱（如为多层，以此类推，注意中间层的计算）。一层的层高-（箱底距地安装高+箱的高度）+二层箱底距地安装高，另外再加箱、板的预留长度。

下向焊焊接工艺

（1）tian然气管道封底焊采用下向焊焊接工艺技术。施工时手工下向焊焊接完成打底焊全部焊层，热焊、填充焊、盖面焊均采用气体保护焊。

（2）下向焊焊接工艺流程如下：布管→清管打磨→组对→焊接。

（3）布管    布管前在作业带内拼沙袋，打管墩，支撑高度宜为0.6m，每根管子2个支撑墩。现场将管子沿作业带锯齿形摆开，首尾衔接，相邻管口错开0.2~0.3m，以便组对焊接。

（4）清管打磨    管道组对前，清除管内杂物和坡口两端表面上的油污、锈等杂质，在管口两侧各＞10mm范围内打磨，露出金属光泽, 注意保护坡口，随清随用。

（5）组对与定位焊    管道组对和定位焊是保证下向焊焊接质量和管接头背面良好成形的关键。定位焊是正式焊缝的一部分，做到单面焊双面成形，注意保证焊接质量。管道现场组对见图3。 

6.8    焊条使用前应检查，发现有药皮裂纹、脱落现象，不予使用；

6.9    每天收工后，将装有焊丝的送丝机集中起来，放至带有除湿机的室内，防止焊丝受潮；

6.10    对于未焊完的焊口，每天收工前采用不带粘性的聚乙烯带进行缠绕并固定，使其与外界的潮湿空气相隔离。每天焊接作业前，先启动除湿机进行除湿，再除去聚乙烯带，并用加热器加热至 规范要求的温度后再施焊。

本工程采取严格管理精心施工，本着敷一条管线，投十分保证，创***工程，保百年大计的承诺。工程质量一次验收合格率100%；现场焊接一次合格率98%以上；满足业主和图纸要求，工程质量符合验收规范的要求，一次验收合格。