配管配线工程应注意的几点

（1）接线箱或盒的计算：

管子为T形式需要一个接线箱或盒。

管子全长超过规定时，要增加接线箱、盒。

如层间不设配电箱，则干线分线处，在预算中应考虑装设分线箱。

（2）箱、板、插座、开关、壁灯等的安装高度，设计有规定时，按设计规定办，设计无规定时，其安装距地高度一般是：

箱、板暗装：1.4m；箱、板明装：1.8m；插座明装：1.4-1.8m；插座暗装： 0.3m；板把开关：1.4m；拉线开关：层高3m时距顶0.2m，层高超过3m时，距地3m；壁灯：1.8-2.2m

（3）配管配线进入箱、板的垂直距离计算：

在同一层内，从上至下：用房屋高-（箱底距地的安装高+箱或板的高）。

从一层箱至第二层箱（如为多层，以此类推，注意中间层的计算）。一层的层高-（箱底距地安装高+箱的高度）+二层箱底距地安装高，另外再加箱、板的预留长度。

干管安装

1.消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。

2.管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

3.当壁厚≤4㎜，直径≤50㎜应采用气焊；壁厚≥4.5㎜，直径≥70㎜时应采用电焊。

4.不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差超过小管径15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。

5.管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。

6.管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

7.碳素钢管焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。

8.管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。

2.7 丝扣连接安装通病：

①丝扣连接的根本外罗管螺纹过多或未露管螺纹；②丝扣连接接口处的外露密封材料（生料带或液体密封材料）未清理干净。

防治办法：

①连接根本管螺纹应外露1-3扣；

②接口处的露密封材料在管材与管件预制时应及时清理干净，现场组装时的外露密封材料也应及时清理干净才符合规范要求。

2.8 薄壁无缝钢管焊口通病：

①未焊透；②咬边；③气孔超标4焊瘤及烧穿。

①预防未焊透：正确选择焊口对接规范，如焊接电流、坡口间隙、角度、钝边厚度、运条中随时调整焊条角度，时焊条与母材金属充分融合；②预防咬边：根据管壁厚度正确选择焊条、焊接电流和速度，掌握正确的运条方法，选择合适的焊条角度和电弧长度，沿焊缝中心线对称和均匀地摆动焊条；③预防气孔：焊接前清除坡口内外的水、油、锈等杂物；注意采取防风雨措施；焊条使用前应烘干并应将焊条放置在干燥的容器内不应随意放置；对口时的连接固定焊点（一般是三点）就位焊接焊到该点时必须要机械打磨掉，如不打磨，该点固点就是出现超标气孔的根源所在；薄壁管一般都是打底焊和盖面焊两部分完成，焊接打底层要相对薄一些，一般不大于壁厚的1/2，薄的原因在于即使有焊接有个别气孔存在，也不超标；盖面焊时焊缝余高一般不超过2mm，在层间清渣***的情况下，一般能达到气孔不超标；④预防焊瘤及烧穿：根据焊条的性质，选择适当的电弧长度进行焊接。将焊接时间安排在每天气温高于-5℃的时间内进行，并采取本措施：1、2、3条要求的措施进行。