超临界流体的溶剂强度取决于萃取的温度和压力。利用这种特性，只需改变萃取剂流体的压力和温度，可以把样品中的不同组分按在流体中溶解度的大小，先后萃取出来，在低压下弱极性的物质先萃取，随着压力的增加，极性较大和大分子量的物质与基本性质，所以在程序升压下进行超临界萃取不同萃取组分，同时还可以起到分离的作用。选择适宜的溶剂可在较低温度，分离、精制热敏性物质和易氧化物质。

温度的变化体现在影响萃取剂的密度与溶质的蒸汽压两个因素，在低温区（仍在临界温度以上），温度升高降低流体密度，而溶质蒸汽压增加不多，因此，萃取剂的溶解能力时的升温可以使溶质从流体萃取剂中析出，温度进一步升高到高温区时，虽然萃取剂的密度进一步降低，但溶质蒸汽压增加，挥发度提高，萃取率不但不会减少反而有增大的趋势。植物精油的成份多为脂溶性化合物，以丁烷、丙烷对鲜湿的花朵、茎叶进行亚临界萃取，可得到浸膏产品，目前已进行工业化批量生产的有玫瑰、十香菜等，茶叶、姜、茴香、大蒜等的精油提取都已进行了很多研究试验，具备了工业化生产的条件。

低温超声波萃取仪主要特点：

主要由大功率超声波发生系统、加热系统、压缩机制冷系统、测温控温系统、搅拌系统等组成。超声波是指频率高于20000Hz的声波。它在媒质中传播能引起媒质分子间的剧烈摩擦和热量耗散，从而产生各种初级和次级的超声波效应，如超声波热效应、化学效应、空化效应及其他物理效应等。萃取混合液经过固液分离后进入蒸发系统，压缩机和真空泵的作用下，根据减压蒸发的原理将萃取剂由液态转为气态从而得到目标提取物。

超声波萃取仪由超声波发生系统、加热系统、制冷系统、控温系统、搅拌系统组成。内置磁力搅拌系统能使反应更加充分，温度更加均匀。多口反应瓶可满足多种实验要求，既可冲入各种气体参与反应，也可连续加料。原装法国泰康制冷压缩机,制冷量大、温度均匀。

亚临界萃取设备的萃取技术收膏率高。因药品动态提取，药品与溶剂间含溶质高梯度，增加了浸出推动力，增加了得膏率。可比常规法多提5%-20%以上。节约溶媒。全封闭闭路循环，可节约30%—50%。由于该溶剂沸点高，在毛油和粕脱除溶剂时需要120℃高温，对油和粕中的热敏性营养物质具有破坏，致使原料中的蛋白、黄酮、、维生素等成分高度变性，萃取油脂后的粕使用价值受限，大多数作为饲料和肥料处理，不能进一步开发利用。节省时间。提取、浓缩一步完成，且采用比常规大一倍的回流量，全过程只需4—6小时。加热浓缩器可一面出料，一面进料，不易结垢、结焦.