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随着高压变频器成本的进一步降低， 在中等功率市场，高低型变频器将会退出竞争,而只关注于较小功率的场合。对于单元串联多电平型变频器，主要缺点是变流环节复杂，功率元器件数目多，体积略大-一些，但是，在其他的方式不能解决国内应用的需要，高压器件应用的可靠性还不是太高的情况下，其竞争优势在近的一段时期内，可能还是无法替代的。

矩阵变换器的输入功率因数可控，可在四象限工作。虽然矩阵变换器有很多优点，但是在其换流过程中不允许存在两个开关同时导通的或者关断的现象，实现起来比较困难。矩阵变换器很大输出电压能力低，器件承受电压高也是此类变换器一个很大缺点。应用在风力发电中，由于矩阵变换器的输入输出不解耦，即无论是负载还是电源侧的不对称都会影响到另一侧。另外，矩阵变换器的输入端必须接滤波电容，虽然其电容的容量比交直交的中间储能电容小，但由于它们是交流电容，要承受开关频率的交流电流，其体积并不小。

变频器的特点：变频器功率范围0.75KW-630KW，进线电压380V-480V的电压等级，控制方式为无速度传感器的矢量控制。方案优势：启动转矩大，开环0.5Hz时5倍力矩输出，满足磨浆机运行的要求；具有转矩响应速度快的优点，在负载波动时，电流波动小；具有良好的过载能力及环境适应能力，运行可靠性高；很强电网适应性，抗电网波动能力达到±15%，保障输出电压、电流、速度的稳定性。

这是当负载停止时的机械制动控制过程。变频器在工作过程中，因主回路中功率器件损耗而产生热量，从而影响电子设备的正常运行，若变频器系统的散热能力不强，则功率的耗散就会造成电力电子器件内部芯片有源区温度上升及其结温升高。电力电子器件的失效率与其结温成指数关系[1]，即其性能随着结温升高而降低。器件的工作温度每升高10℃，其失效率增加1倍[2]。因此，随着中大功率变频器得到越来越广泛的应用，为了提高其工作性能和可靠性。