塑料件喷漆掉漆怎么办？塑料喷漆附着力如何提升？

   由于塑料制品工业的应用扩展各个领域,多样化与个性化的趋势使得塑料制品的颜色，表面性能和装饰性能提出了越来越高的要求，从而出现了许多经过表面喷涂的塑料制品，经过了喷涂加工，使制品表面能够达到质量以及使用效果的需求。

   塑料喷涂的目的与金属等其他底材涂装并无原则上的区别,都是满足塑料制品对保护、装饰和特殊功能性的要求,达到延长使用寿命、美观、增加塑料制品附加值的目的.但是与金属等底材涂装的不同之处在于,塑料基本上不存在腐蚀问题,但同时出现了底材附着力差的问题.其次,塑料制品由于化学结构、加工方法和组成的多样性,又决定了其表面状态的多样性,这就增加了涂装中表面处理的难度。生产环境不洁净一喷涂车间内有散落物污染施涂现场：此时应清除工件挂具、回收设备、悬链和烘道等设备的硬质附着物，并对喷涂车间的空气循环和补充空气进行过滤处理，维持车间内外一定的正压。此外,塑料制品的品种繁多而且操作工艺和涂装线体等都会给表面喷涂带来一定的困难。

  塑料喷涂主要是在金属设备或零部件上涂覆一层塑料，起到防腐、耐磨、电绝缘等作用。喷涂加工原料要求为球形粉末状。火焰法及热熔法要求粉末细度为80 - 120目，静电法要求粉末细度为150 -400目。

   工艺过程

   塑料喷涂主要工艺方法有火焰喷涂、热熔敷法和静电喷涂三种。

   1．火焰喷涂是将经过表面处理的工件固定，然后借助压缩空气将塑料粉末快速连续送入特1制的喷***，经喷***前端的高温火焰使塑料粉末熔融，并随火焰的气流射到已预热好的被涂工件上，工件表面即被黏覆一层塑料涂层，喷涂完毕，冷却即得制品。

   2．热熔敷法与火焰喷涂成型过程相似，其区别在于，热熔敷法是在预热好的工件上用喷***喷上未加热的塑料粉末，借助工件热量熔融塑料粉末，然后进行后烘干处理即得制品。

   3．静电喷涂是将喷***接上90kV直流电压，使喷***周围产生强烈的电晕放电，引起周围数厘米内空气离子化，当塑料粉末经喷***喷射出来时即带负电荷，工件接地带正电荷，静电引力作用使塑料粉末吸附在工件表面形成一均匀涂层，再经热炉熔融塑化即得到制品。其次在向杯里面倒入一些比较干净一点的清洁剂，在扣动喷***的板机，把清洁剂给喷出来，然后在清洗其喷***的输料管。该方法涂层均匀，节省粉料，。

浅议铝板卷材涂装质量问题发生的原因

涂装设备是整个铝板卷材涂装生产线中一个要害的工序，涂装产物格量的优劣，分外是表观质量的优劣，直接影响产物装饰结果。因此起首要掌握苏州涂装设备历程中的常见缺陷及形成原因。

　　形成缺陷的原因是多方面的，常见的有以下5类：

　　1、原质料

　　涂料和铝卷是涂装历程中能影响涂装质量的因素，由于涂料的批次之间存在色差，涂料细度不敷而涂覆率不高，涂料与溶剂共同欠安、分层等等会直接影响涂装结果而发生缺陷铝卷基材的不屈整、膜厚不匀称、边部挠曲度欠安等也直接影响产物格量和团体利用。上个世纪，对自然的掠夺带来了发达的现代文明，而今，这些自然正面临枯竭的危险，人类正面临环境污染所带来的灾难，生存环境越来越得到人们所重视，而我们就是让资源更节约，工作更环保，人类现代文明与环境保护有机结合。因此，在选择原质料时，应严酷控制。

　　2、设备

　　涂装线要求涂装设备齐备，涂装设备要求运转安稳，不能有横、纵向发抖，涂装辊要求研磨精致。涂装机全部辊子横向跳动，必须控制在容许范畴内，不然将严峻影响涂层外貌质量。

　　3、工艺

　　涂装工艺对涂装的质量干系亲昵，要求对涂装辊、提漆辊、计量辊和基材相对线速比率控制在肯定的范畴内。此外，这一技术既可用于制造新部件，也可修复废旧机件，修复后的机件寿命和性能一般可达到和超过原机件。要凭据差另外体系和涂装产物的膜厚，对涂料设定肯定的粘度范畴，包管涂装顺遂举行，促进产物格量的进步。涂料的固化工艺，烘箱控制必须按要求控制，不得恣意变动，不然将严峻影响涂装产物的色差和性能。

　　4、情况

　　要求涂装室内部干净干净，做到防尘、防虫和肯定的透风性能，包管涂装外貌质量不受污染。同时由于气温变革而实时变动工艺条件。

　　5、人为因素

　　操纵者的责任性，对技能纯熟水平和操纵的范例性，是得到高质量涂装结果的要害。因此，要增强对操纵者的培训和让操纵者掌握涂装技能的原理和要点，增强责任性，严酷按操纵规程举行操纵，以包管高质量的涂装产物。

　　上述因素相互接洽，相互影响。偶然一种缺陷的发生，与多方面的因素相接洽，必须详细问题详细阐发，并逐一加以清除。

调漆工艺的监控

调漆间作业指导文件中要规定每种色漆添加的稀释剂及助剂的量并进行量化，做到因季节性温差的变化，稀释剂、助剂的量及品种调整要在文件规定的要求范围内进行，并搅拌均匀。因为，涂装在制品的防护和装饰方面已经占有重要的位置，并成为涉及面宽、适应性强、用途广、工艺使用量大的主要表面处理技术。油漆施工黏度对色差值也有一定影响，一般是黏度降低，明度提高。油漆的黏度范围要在文件中进行明确，调漆间人员每2h测量一次各色漆的黏度。调漆间调漆人员应严格按照作业文件的要求进行操作，避免因调漆而造成色差问题的产生。

产新批次油漆的监控

各种量产色漆新批次更换前，油漆供应商应提供油漆小样给公司材料部门做相关试验，同时向涂装车间申请在新批次油漆批量使用前进行试喷。喷距太近将产生强烈的反电离现象，导致静电1击穿，引起粉末燃烧打火，或形成纹路或金属闪光效果不好。涂装车间可在新批次使用前提前5个工作日内完成油漆车身试喷工作（车身贴板），根据测量的色差数据进行调整，防止批量色差事故的发生。