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测针补偿

三坐标经由测头（硬质测头或电子式触发测头）来触测零件以取得并收集测量数据，因为测针是利用测针球的圆周来触测工件，所以触测零件时测针球的球心点及测针的半径必须事先计算出来，此测针校验动作就是先用测针去触测标准球，当测针校验过后（测量软件已得知测针的球心位置跟半径尺寸），当测针接触到零件时，三坐标测量机控制柜接受的坐标值应是红宝石球头中心点坐标，显然，测量软件将自动沿着测针从接触点回退的方向加上一个红宝石球半径作为测量值。检查安装的测针、标准球是否牢固后，要擦拭测针和标准球上的手印和灰尘，随时保持测针和标准球的清洁。

轴类零件的在线测量

在线测量时，要充分考虑到零件在线测量元素能充分地采到点，需要把零件校正。注意大多数情况下，必须要校正两个方向。比如说，零件垂直工作台，基准圆朝Y负摆放时，需要校正X及Z两个方向，确保锁定Y轴时，整个端面都与测针运动方向平行。重复进行3到4次校正，观察其校验结果的重复数据，检查了测头、测针、标准球是否安装牢固，同时也要检查机器的工作状态。这时，才可以继续往下考虑在线测量的事情。 其次是选在线测量测针。在线测量测针要根据零件测量元素来定，如果基准相对长一点，端面台阶面有采点的位置，可以考虑用直径稍大的在线测量测针，若是基准较短，而且某一端面中间存在凸台，余量较小，那么从整个零件的在线测量出发，可能就需要选用直径小一号的在线测量测针。

球杆仪测试由3个简单的步骤组成，即设定、数据采集和分析。安装得益于Bluetooth（蓝牙）的无线数据通讯，连接到QC20-W非常简单。基于Windows? 的软件逐步引导操作者执行设定步骤，测试设定简单快捷。另外还有“零件程序生成器”帮助您在机床上设定相应的程序。比如说，零件垂直工作台，基准圆朝Y负摆放时，需要校正X及Z两个方向，确保锁定Y轴时，整个端面都与测针运动方向平行。在很多情况下，您会使用已有的测试模板。功能强大的文件管理功能使您可以快速搜索并进入这些模板。中心座固定在机床工作台上（使用QC20-W组件中提供的设定球），主轴移到参考点上，测试“零点”坐标确定。主轴移到QC20-W的起始位置，QC20-W装到两个机械定位的磁性接头之间。仅需简单的G02及G03指令程序即可开始测试。

球杆仪既可检测机床的几何误差，也可通过从冷态到热态多次检测进行热误差的检测。本文主要讨论机床热误差的微位移球杆仪检测法。

球杆仪作为一种高精密的测量仪器。影响其检测精度的系统因素如下： 1.金属球的球度和球座的圆度。球杆仪两端的金属球一般是由轴承钢制成的，直径一般为25.4mm。一般，跳动需要自动采点，可以自动测量平面，也可以自动测N个点，再拟和为平面，后面的就好办了。这两个金属球的精度非常高，球度误差小于0.05μm。球座的圆度误差要求小于0.1μm。 2.线性位移传感器的测量精度。