拉伸膜粘度不够这是为什么?

拉伸膜粘度不够这是为什么？

　1.分子量对卷拉伸膜粘度的影响

　　不同分子量的粘附功能不同。高分子量的聚酰使拉伸膜具有较高的终剥离附着力，但随着聚酰分子量的增加，搭接附着力会减弱;如果分子量太低，粘度保持时间将太短，因为它容易蒸发。因此，选择合适分子量的聚异丁基橡胶可以使拉伸膜具有良好的性能。研究表明，数均分子量约为1300的聚酰更适合添加拉伸膜的自粘性。

　　2.添加剂用量对卷拉伸膜粘度的影响

　　拉伸膜粘度与PIB的参与正相关。然而，当PIB的参与度超过3%时，拉伸膜的自粘附过程变得不明显。如果PIB的参与度不断提高，PIB会在膜的外表面上分离成碎片，导致拉伸膜的自粘不均匀，甚至拉伸膜卷难以打开。为了保证拉伸膜的终功能，并考虑到原材料的成本，PIB的量应控制在1%至3%之间。PIB有一个渗出过程，通常需要大约三天的时间来包裹膜表面，才能达到令人满意的粘性。

拉伸膜有什么性能优势?

拉伸膜有什么性能优势？

　1.成型加工性:成型方便，无需添加增塑剂即可加工，适用于挤出、注塑、吹塑、真空等各种成型方法加工，操作简单。

　　2.健康和安全:拉伸薄膜是一种无毒材料。单体乙烯毒性低，在塑料制品中的残留量很小。添加的量非常小。它通常被认为是一种安全的包装材料。

　　3.渗透性:良好的防水和防潮性，但不耐气体和有机蒸汽。

　　4.耐高低温性:耐低温性非常好，能满足食品冷藏和冷冻的需要。然而，由于熔点低，耐高温性差，不能与食物一起烹饪。

　　5.热封性:拉伸薄膜的热封性比其他同类材料好得多。

拉伸膜买回去后存放有一段时间没有使用

拉伸膜买回去后存放有一段时间没有使用，近期打算使用却发现，有一些拉伸膜居然从原本的透明变成了淡黄色，这究竟是怎么一回事儿，拉伸膜是变质了吗?是什么原因造成使拉伸膜变黄的呢?实际上严格意义上来说拉伸膜就只有无色和彩色两类，造成淡黄色主要是dov、色母粒等添加剂亦或是生产工艺流程改变导致的，假如颜色浅，拉伸率和自粘性不受影响的情况下都是能够使用，假如颜色不自然，通常质量都会很差。