拉伸膜出厂前做哪些检测?

拉伸膜属于我们日常生活中比较常见的一种包装产品，而随着我们对生活品质的不断提高，对于所使用各种不同产品的质量也存在一定的要求。

1、无黑色杂质，模头要洗干净，不能有烧焦的塑料掉入，肉眼能发现的须清理掉。

　　2、纸管一定要对齐，不能一边长一边短。两边各留白标准1CM。

　　3、装箱时注意保护边缘不要发生碰撞现象导致边缘造成质量问题。不能有毛边。

　　4、尽量减少两端表面褶皱及中间的白色压紧的线条。

　　5、边料断了的要割整齐，如果割的参差不平的不能作为成品出货。包括做货的时候两端一定要卷整齐，不能这边多那边少。

拉伸膜质量有哪些基本要求

拉伸膜质量有哪些基本要求?

一，没有黑色杂质，模头要洗干净，不要掉下烧焦的塑料。肉眼发现的话必须马上去除。

二，纸管必须对齐，不能长而短。两边各留白标准在1厘米左右。

三，装箱时要注意保护边缘不要碰撞，边缘引起质量问题。(只要有一点点裂开，会导致客户用这个拉伸膜的时候一拉就会断的现象，这也是常见的客户反映的问题)不能有毛边。

四，尽量减少两端表面的和中间的白色压力线(这严重影响美观)。

五，边缘材料断裂要整齐切割，切割偏差不能作为成品发货。包括制作商品在内，两端必须卷整齐，这边多的一方不能少。

影响拉伸膜紧密度的因素

一.非极性聚合物，拉伸薄膜的表面自由能小，表面湿张力低，一般在30达因/厘米左右。

二:聚酯(聚酯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚对苯二甲酸乙二醇酯，PETG)是极性聚合物，具有高表面自由能和高于40达因/厘米的表面湿张力。

三.镀铝时会发生镀铝层的转移，涂胶时会发生涂胶层的转移。

尤其重要的是拉伸膜包装，使被包装的货物受力均匀，避免受力不均造成的损坏，这是传统包装方法(捆扎、包装、胶带等)无法做到的。).拉伸后的拉伸膜具有的卷绕力和伸缩性，可以将产品紧密固定地捆扎成一个单元，使分散的小块成为一个整体，即使在不利的环境下，产品也不会松散分离，没有锐边和粘性，避免损坏。

拉伸膜在过程中可能会出现哪些故障?

1.各种挥发物聚集在烘箱和风道的顶部，落在薄膜上。

2.过滤器损坏，铸件杂质含量高，挤压和纵向拉伸温度设定不当；

3.铸件结晶和取向偏差过大；铸片上有明显的横条纹和气泡；

4.铸片上有明显的横条纹和气泡；生产过程中链夹损坏；

5.原料中含有性能差异较大的杂质(如来自低分子物质的油渍等。);

6.各种不明显的破膜因素(纵向厚度波动等。)进一步扩大，使得局部地区的应变过大；