拉伸膜使用过程中出现断裂的原因

当我们使用机用拉伸膜进行货物包装的时候，基本上都是使用拉伸膜机进行工作的，这种机器在使用的时候是非常方便的，但是也会有不足之处，机用拉伸膜在使用的过程中我们会发现拉伸膜机经常出现断膜现象，

1.机械使用的拉伸膜质量较差，建议购买出厂机械厂家的膜。可以使用我公司生产的机用拉伸膜，质量非常好，不会有这种现象的发生。

　　2.包装缠绕货物尖角太锐利，则尽量避开或修整尖角，建议客户使用纸护角调慢送膜速度。

　　3.导向辊上有毛刺，则用砂纸打磨修整。

　　4.机械转盘速度太快或送膜速度过慢，则调整速度使机用拉伸膜的拉伸比减小。

温度对拉伸膜的生产有哪些影响?

(1)温度在高于粘流温度(Tf)或熔点(Tm)温度拉伸时，聚合物的大分子活动能力很强用下就会导致分子链解缠、滑移和取向，然而在高温效果下，其分子的解取向速率也会加快向度下降。

(2)当温度逐步增加到Tg以上时，聚合物具有弹性，热运动的能量克服了某些物理交联点的操控链段产生运动，但全部分子链尚不能移动。

(3)当在Tg以下拉伸时，外力只能导致分子链弹性、振动和键角的细小改动般在Tg～Tm(或Tf)之间，详细温度依据聚合物的功能决定。

拉伸膜在过程中可能会出现哪些故障?

1.各种挥发物聚集在烘箱和风道的顶部，落在薄膜上。

2.过滤器损坏，铸件杂质含量高，挤压和纵向拉伸温度设定不当；

3.铸件结晶和取向偏差过大；铸片上有明显的横条纹和气泡；

4.铸片上有明显的横条纹和气泡；生产过程中链夹损坏；

5.原料中含有性能差异较大的杂质(如来自低分子物质的油渍等。);

6.各种不明显的破膜因素(纵向厚度波动等。)进一步扩大，使得局部地区的应变过大；