防止拉伸膜老化的方法:

　防止拉伸膜老化的方法： 聚乙烯拉伸膜，也称为包装膜，用于包装纸箱，托盘和托盘。拉伸膜制造商生产的高透明度有利于商品的识别；纵向延伸率高，有利于预拉伸，节约材料消耗；良好的穿刺性能和横向撕裂强度使薄膜在高拉伸比下不会断裂，满足货物的尖角或边缘；高屈服点使包装商品更安全。因为它能有效地防止灰尘、水、散射和塌陷，所以被广泛应用于各种包装行业。 　　1、拉伸膜应该放置在通风干燥的场所; 　　2、拉伸膜的存放应该避免接触一些粘性的东西; 　　3、拉伸膜的存放应该远离化学药剂，避免受到其腐蚀; 　　4、拉伸膜的存放要尽量防止太阳的暴晒; 　　5、拉伸膜的存放要尽量防止大雨的冲刷，防止在湿润的当地存贮; 　　6、拉伸膜的存放要尽量放在卫生环境良好的当地;

影响拉伸膜分切质量的因素

1.拉伸膜的松弛

　　所有拉伸膜网的横向长度是不同的。如果宽度变化大于膜幅，为了应对张力的变化，许多被拉伸的膜在分切后会松弛，由于张力小而缺乏刚度和牵引力，然后整个膜幅会移动。

　　2.薄膜卷歪斜引起的位移

　　即使拉伸膜的长度小于张力，也会导致阴影问题。一般来说，卷轴相对简单，并且往往会以紧张力拉伸薄膜。拉伸薄膜的歪斜和牵引力的变化将导致薄膜卷位移。

　　3.拉伸膜卷轴的重力

　　由于粘合剂和静电的共同作用，有必要使用力将拉伸膜从退绕轴上剥离。如果附着力和静电效应太强或有变化，将直接导致退绕轴的缠绕和跟踪。

　　4.倒带累积的松弛

　　插销环绕对卷轴直径的变化非常敏感。由于它不是差动重绕，退绕卷轴可以以不同的转速运行。拉伸薄膜越薄，卷轴直径越小，卷轴上拉伸膜的累积越少，导致拉伸薄膜卷松弛和位移。

如何把控拉伸膜的质量问题?

　对于拉伸膜的质量是每一个用户都非常关心的一个问题，因为拉伸膜的质量好坏直接影响到包装的工作效率和成本问题，那么对于拉伸膜厂家在生产过程中应该如何把控拉伸膜的质量问题呢?

1、拉伸膜基材厚度不均匀，薄厚相差太大。

　　2、拉伸膜基材方位偏斜，导致复合膜呈现褶皱，并且跟着偏斜度的累积，发生褶皱的程度也会相应增大。

　　3、张力设置和操控不妥，各部分张力不协调、不匹配。

　　4、复合压力设置不妥。

　　5、硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行。

　　6、导辊外表不干净，粘有异物，或导辊外表不平坦，有凹坑、划道、碰伤等现象。