拉伸膜使用过程中出现断裂的原因

当我们使用机用拉伸膜进行货物包装的时候，基本上都是使用拉伸膜机进行工作的，这种机器在使用的时候是非常方便的，但是也会有不足之处，机用拉伸膜在使用的过程中我们会发现拉伸膜机经常出现断膜现象，

1.机械使用的拉伸膜质量较差，建议购买出厂机械厂家的膜。可以使用我公司生产的机用拉伸膜，质量非常好，不会有这种现象的发生。

　　2.包装缠绕货物尖角太锐利，则尽量避开或修整尖角，建议客户使用纸护角调慢送膜速度。

　　3.导向辊上有毛刺，则用砂纸打磨修整。

　　4.机械转盘速度太快或送膜速度过慢，则调整速度使机用拉伸膜的拉伸比减小。

温度对拉伸膜的生产有哪些影响?

(1)温度在高于粘流温度(Tf)或熔点(Tm)温度拉伸时，聚合物的大分子活动能力很强用下就会导致分子链解缠、滑移和取向，然而在高温效果下，其分子的解取向速率也会加快向度下降。

(2)当温度逐步增加到Tg以上时，聚合物具有弹性，热运动的能量克服了某些物理交联点的操控链段产生运动，但全部分子链尚不能移动。

(3)当在Tg以下拉伸时，外力只能导致分子链弹性、振动和键角的细小改动般在Tg～Tm(或Tf)之间，详细温度依据聚合物的功能决定。

拉伸缠绕膜容易断是什么原因

拉伸缠绕膜容易断是什么原因？

1、缠绕膜在搬运过程中，箱子破损会将缠绕膜的边沿磨损，这样缠绕膜在使用过程中就很容易断裂。

2、缠绕膜的使用者在开箱子的过程中，划开封箱胶带时由于刀具插的太深，同时也将缠绕膜的边沿划破，从而导致缠绕膜使用中一拉就断

3厚度达不到，或者使用再生料，机用膜厚度一般在2.8-3.2丝左右，再者预拉伸的机器对拉伸率要求高，务必添加30-50%的茂金属，对拉力有明显改善。

有什么简单方便来判断机用拉伸膜的好坏

1.自粘:自粘是指在拉伸和包装过程中与包装好的包装接触后的粘附。自粘受许多外部因素的影响，如湿度、灰尘、污染物等。，这是检验其质量的一个重要指标。

2.拉伸:拉伸是拉伸后产生弹性伸长的能力。如果拉伸质量好，拉伸后会拉长长度，在一定范围内不会开裂。这是它自身的特点之一，有了这样的拉伸功能，可以更好的包装。

3.阻力:阻力是指复合膜的渗透和撕裂阻力。撕裂阻力的危险值必须是水平的，即垂直于机器的工作方向，因为在这个方向上撕裂会使包装变松并保持牢固，即使发生纵向撕裂。因此，膜的电阻和质量越好。