置换混凝土加固施工流程

　　1.现场勘查;

　　2.搭设安全支撑及工作平台;

　　3.卸荷;

　　4.剔除局部混凝土(原钢筋除锈或增补钢筋);

　　5.界面处理;

　　6.支模;

　　7.浇筑或喷射混凝土;

　　8.养护(非支撑模板拆除);

　　9.承重模板拆除→施工质量验收(施工缺陷翻修);

　　10.竣工验收。

　置换混凝土加固注意事项

　　1.置换混凝土的强度等级应高于原混凝土一级，且≥C25。

　　2.混凝土的置换深度，板应≥40mm;，梁、柱采用人工浇筑时，应≥60mm，采用喷射发施工时，应≥50mm。置换长度应根据混凝土检测结果及计算结果来确定，对于非全长置换的情况，其两端延伸长度应分别≥100mm。

　　3.置换部分应位于构件截面受压区内，内应根据受力方向，将有缺陷混凝土剔除。

 解析传统钢结构加固方法的缺陷  3.采用粘钢加固技术时，须在钢结构表面用结构胶粘贴钢板，依靠结构胶使之粘结成整体共同工作，以提高结构承载力。这些加固方法还有共同的缺点：结构重量增加较大，钢板不易制作成各种复杂形状，运输和安装也不方便，且钢板易锈蚀，影响粘结强度，维护费用高等。解析传统钢结构加固方法的缺陷

其次是工厂提高生产线自动化更换新的设备等，而原厂房结构承载力通常无法满足扩大生产所需的大量的增加设备需求，因此工厂在扩大生产规模时需进行厂房加固处理。

对于旧厂房改造，也大致分类两种类型，一是针对建筑外观的重新修缮翻新，二是涉及旧厂房原主体结构的改造，例如楼板开洞、 增设夹层、内部增层等。对于这类型的改造，往往会导致原结构荷载增加较多或改变结构稳定性等，因此，这类型的厂房改造要加固补强处理，加固可以增加建筑的***性和使用的期限，保证了厂房后续安全使用。

如何防止墩柱顶部出现水平裂缝？

1、质量问题及现象

拆模后，在距顶面1000px左右范围内，有细小裂纹，有时会沿箍筋形成环状水平裂纹。

2、原因分析

(1)墩柱顶部砼的压力小。

(2)过振造成大石料下沉，柱顶部分骨料减少，易在上层箍筋处形成环状水平裂缝。

3、预防措施

(1)在砼初凝前进行二次振捣。采用二次振捣可以消除因塑性沉降而引起的内分层，改善骨料界面结构，提高砼强度和搞渗透能力。

(2)拆除上部的箍筋。

(3)二次振捣完毕后，在墩柱顶上压砂袋，以增加对上部砼的压力。

4、处理措施

(1)当裂缝未形成环状时，可用环氧树脂进行灌注不封闭裂缝。

(2)当裂缝形成环状裂缝，且深度达到箍筋或超过箍筋时，应将裂缝以上部分凿除重新浇筑。当裂缝深度未达到箍筋位置时，可用环氧树脂进行灌注封闭裂缝。