它的性能优势在于

1、可以灵活的改变基层和复层的厚度，满足不同行业的用途和需要；

2、选择不同性能的复合材料，可以获得优良的抗恶劣环境腐蚀或耐磨的能力，延长钢管使用寿命。如果有氯离子应力腐蚀开裂产生，裂纹的扩展会遇到基材而停止。界面合金优良的抗腐蚀性能仍材非常安稳；

3、比较大限度地解决传统复合方法存在的界面脱层、复合界面应力集中、管线连接部位焊缝应力集中（或内层焊缝处开裂）、耐应力腐蚀性差等问题；

4、由于该种复合管结合层强度近似母材强度，因此管材受力是基层和复层的力学性能均发挥作用；

5、具有良好的延展性以及高于其它类型复合管材的结合强度，可以方便的实现再加工或进行各种变形，如：可用这种复合管直接挤压制造管件；

6、可以很大程度的节约贵重金属材料，特别是在高合金管领域具有较大成本优势；

不锈钢复合管工业化生产

人类对钢的应用和研究历史相当悠久，钢的制取都是一项高成本低效率的工作，钢成为世界上使用的材料之一，钢材具有以下机械性能。

不锈钢复合管由不锈钢和碳素结构钢两种金属材料采用无损压力同步复合成的新材料。而不锈钢复合板是以碳钢基层与不锈钢覆层结合而成的复合板钢板。

不锈钢复合板工业化生产主要有两种方法，复合和热轧复合。复合板的生产工艺是将不锈钢板重叠置于碳钢基板上，不锈钢板和碳钢基板之间用垫子间隔出一定的距离。不锈钢板上面平铺，的能量，使不锈钢板高速撞击碳钢基板，产生高温高压使两种材料的界面实现固相焊接。理想状态下，界面的每平方毫米的剪切强度可以达到400 MPa。

硬度：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。 抗拉强度：材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。

热轧复合板工艺是以碳钢基板和不锈钢板处于物理纯净状态，在高度真空条件下进行轧制而成。在轧制过程中两种金属扩散实现完全的冶金结合。当然为了提高复合界面的润湿效果，提高结合强度，在界面的物理化学处理方面还要采取一系列技术措施。 不锈钢复合板广泛应用于石油、化工、盐业、水利电力等行业。

焊接前准备

内衬不锈钢复合管在焊接时首***行下料，必须采用车床，锯床等冷加工机械进行下料，严禁使用火焰或等离子等1—1．5切割工艺，接着对内衬不锈钢复合管的焊接面进行焊缝坡口处理，焊缝坡口的加工一般须采用坡口机，车床等冷加工机械，严禁采用火焰切割等热加工方法加工，然后对内衬不锈钢复合管的坡口进行，以内径尺寸为准，采用内芯整圆的方法，使焊接坡口处复层的椭圆度偏差符合要求。内衬不锈钢复合管焊接时，首先由取得上岗证的人员进行施焊，焊接完成后在焊缝附近应打上焊工钢印号。焊接过程中，环境温度不应低于5℃且必须防风、防雨雪。内衬不锈钢复合管焊接组对时，复层的错边量不得大于lmm。内衬不锈钢复合管焊接使用的手工焊焊条须按规定进行烘干，做到随事取随时焊以确保焊接质量，严禁使用未经烘干或受潮的焊条。

内衬不锈钢复合管的检验

内衬不锈钢复合管是在钢管内覆以薄壁不锈钢管，具有外表美观、不生垢、不结瘤、耐腐蚀、耐高温、耐寒、耐压、***、可弯曲、焊接/法兰（DN200用以上连接）、螺纹连接（丝扣连接DN80以下）、沟槽连接（卡箍连接DN80以上-200以下连接）、价格低廉、内衬不锈钢复合管是纯不锈钢管、不锈钢结构装饰管、铜管或其他耐腐蚀合金、镀锌钢管、塑料管的升级换代产品。

内衬不锈钢复合管的检验标准如下：

1.内衬不锈钢复合钢管给水管道系统的水压试验，试验压力值为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6Mpa。

2.内衬不锈钢复合钢管管道系统的试压程序与普通钢管系统一致。

3.管道系统试压合格后，应将管道系统内的存水放空，并进行管道清洗。输送生活饮用水的管道还应消毒。消毒后的管道通水水质应符合现行***《生活饮用水卫生标准》GB5749的要求。

4.建筑给水内衬不锈钢复合钢管工程应按国家有关规定进行分项、分部及单位工程验收。中间验收、竣工验收前施工单位应进行自检。验收时应做好记录，签署文件，并立卷归档。

工程验收时应重点检查下列项目

（1）槽式连接是否采用橡胶密封圈；

（2）纹连接部位的管段露牙数是否过多；

（3）给水管道系统的支承件是否牢固和防腐，穿越池壁(底)处的防水性及牢固性；

（4）查管位、管径、标高、坡度、垂直度、支承位置及牢固性；

（5）地管道的防腐处理。