如何正确堆放pe管材管件

pe管材管件在日常堆放时，或多或少的会受到一些磨损，为了保证其性能不受损，那我们需要按照一定的标准来进行堆放。下面，我们来了解一些堆放的技巧。

1.在车间生产时，我们会生产不同型号的pe管材，为了节省空间，同时也是为了保护管材不受损，我们可以将口径小的pe管材插在口径大的pe管材当中。

2.pe管材不能受强烈的撞击，也不能将其生拉硬拽，不得暴晒和雨淋，也不可与酸、碱、盐等化学物质接触。

3.在平时，存放pe管材管件的环境要通风良好，温度不得低于-5℃，不得高于40℃。在施工现场，如果临时堆放，要用东西遮盖上，不能暴晒于阳光下或是受雨淋。

4.pe管材在运输过程中，要保持将其平衡放置，不平时，应用支撑物平整过来。管材的堆放高度不宜超过1.5米，过高的话，安全性不高。

5.pe管材管件要坚持“即产即卖”原则，存放时间不宜超过1年

我国的PE管材生产线的发展速度正在逐年上升，而PE管材生产线也开始走向国际；受益于其他行业的发展，我国PE管材生产线行业有着巨大的发展潜力，当务之急是要尽快改变技术含量低的状况，学习国外***技术，开发生产***低耗、产销对路的生产设备，加速PE管材生产线的更新换代，进一步开拓国内国际市场。

简述PP塑料的主要性能及其用途

首先，什么是聚呢？聚简称“PP”，是由聚合而来的一种构型规整的高结晶型（结晶度高达95%）热塑性树脂，根据用途可分为PP注塑、PP拉丝、PP纤维、PP薄膜、PP管材。生活中常用的塑料中，聚属于质量最轻的品种之一。

下面是聚的性能：

1、物理性能：无毒、无臭、无味，呈乳白色高结晶状密度只有0.9-0.91g/cm3，对水的稳定性好。

2、热性能：具有良好的的耐热性，其制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。

3、化学稳定性：化学稳定性很好，除能被、浓侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。

4、电性能：有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电器绝缘制品。它的击穿电压也很高，适合用作电器配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。

聚在家用电器和塑料管材中都有广泛的应用。家用电器在近几年中发展迅速，品种多，产量大。因此在未来的几年内将会加大开发家用电器PP***料的力度，以适应市场变化的需求。

PE管材生产线特点

PE给水管是以***聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型，应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程，特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材。由于PE管道采用热熔、电热熔连接，实现了接口与管材的一体化，并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力，而且PE管材不添加重金属盐稳定剂，材质无毒，不结垢、不滋生细菌，避免了饮水的二次污染。

PE管材生产线特点：

1. PE管材生产线选用***HDPE、PE管材的***挤出机,，螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，挤出量大而且非常稳定。

2. PE管材生产线为HDPE、PE大口径厚壁管材设计的螺旋式模头，该模头具有熔体温度低，混合性能好，模腔压力低，生产稳定的特点。

3. PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PE管材的尺寸稳定和圆度。挤出机,牵引机采用进口调速器动和控制，稳定性好，精度高，可靠性高。

4. PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.，可装配标记线***挤出机，生产符合***要求的带色标线的管材。

5. PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PE物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定。

生产线流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装