此种情况，可拆下机构，打开机构后盖，探明原因：  

1、如果凸轮分割器凸轮损伤，凸轮分割器不能再使用，可联系凸轮分割器厂家更换凸轮，凸轮分割器无损伤或较轻损伤，凸轮分割器仍可继续使用不可私自调整其轴向位置。  

2、如凸轮分割器轮中的滚针轴承有损坏者，凸轮分割器可将输出分割轴取出，更换凸轮分割器滚针轴承。  

凸轮分割器有两种方式，一是将凸轮分割器输出套松开，将凸轮分割器输出轴取出，不要松动凸轮分割器后端的压盖，这样再行装入凸轮分割器时轴向位置不变。二是松开凸轮分割器输出轴后端的锁紧螺母和前端的输出套，即可将凸轮分割器输出轴连同套一起取出，凸轮分割器再装入时，只需锁紧螺母，即可使凸轮分割器输出轴回到原来的位置。在肋与凸轮的端面平衡的区域里，即在静态范围内，滚子接通其轴，分割器但在出力转塔本身并不旋转。

以上就是作为分割器选型厂家的高士达为你介绍的“中空分割器厂家分享怎样维护保养凸轮分割器”的相关内容了，深圳市高士达精密机械有限公司是一家集研发,生产,服务为一体的凸轮分割器及精密机械凸轮的制造企业。

1.系列：输送带、齿轮、联轴器驱动的选择心轴DS型凸轮分割器；转盘式选择凸缘DF型分割器；较重负载、较大转盘选择平台桌面DT型凸轮分割器；直插在凸轮分割器输入轴上的减速机安装也是如此，友情提示下，凸轮分割器入力轴切记不能用三角皮带，因为皮带容易打滑，不利于凸轮分割器的有效停位与走位。如果对空间位置要求小的可选择超薄平台桌面DA型分割器；重负载大转盘选择圆柱BU型凸轮分割器；节距较大的输送带或停留时间较长的选择平板PU型分割器。

  2.分度数，即工位数：是指分割器输出端旋转1圈所停留的次数。

  3.驱动角，也叫动程角：入力凸轮驱动出力轴分度即转位所旋转的角度。

  4.出力轴旋转方向：有左旋向凸轮，有右旋向凸轮。

  5.入力轴方式：只T面有输入轴，只U面有输入轴，T与U面均有输入轴。

  6.安装方位：即输出端的朝向，有上、下、左、右、前、后6种。

  7.输入端轴是否是按标准提供，可以按客户要求做适当修改。

  8.凸轮分割器型号选择的是型号大小，需要按分割器所驱动的转盘直径、厚度、材质，工件夹具总重量，转动速度等来计算，方能选出准确的凸轮分割器型号。如有任何疑问，请向***工程师咨询。

采用特殊表面处理凸轮分配器，使表面光滑，表面防锈处理。因此，输出套管将被移除，输出轴将被移除。也要提示下，装转盘前，一定要检查凸轮分割器的起始位置是否正确，否则，到时停止位置肯定不是你所要的位置，还得重新装转盘，那就多做无用功了，起始位置不明白的话，后，分割器箱体务必牢固固定在安装板上。不要松开后端的盖子，这样重新负荷的轴向位置不变。放松后的输出轴锁紧螺母和前端的输出,可以删除,与输出轴的设置,只有当负载锁紧螺母,可使输出轴回到原来的位置输出轴防锈处理,间歇分割在轴法兰密封,和安装尘封间歇

　大型数控转台的静压导轨上的油膜厚度其实关键的目的就是为了提升它的刚性，不过大型数控转台静压导轨上的油膜厚度一般只有0.03～0.06毫米之间的范围数值，还是属于比较偏薄的，所以这也就在一些程度上间接的反应了对导轨面的加工精度的要求其实还是属于比较高的。分割器原理摇摆装置：分割器原理就是由入力轴做连续等速回转，分割器原理而出力轴做往复式回转运动的装置。

　　就目前关于大型数控转台 利用静压导轨油膜的方法在目前静压导轨的加工设备上来说的话，其实大多数其实都是不太能够做到可以非常的满足精度这样的要求的，所以就目前来说的话，其实一般选用的方法其实还是刮研这样的加工方法来进行保证。这些设备的***配件就是凸轮分割器，通过它来把连续运转转化为间歇运动，并不断深化优化实现生产。本文格图小编通过实践总结出一种适合圆形导轨的刮研方法，仅供大家来进行适当的参考哈~

　　一般来说的话，实际上大型数控转台的底座长度一般话都是稳在2m以上的长度范围内，不过由于大型数控转台的底座刚性基本上还是属于较差的，故此在正式开始进行刮研前，必须得要对导轨进行一个平面度的检测和调节，这步工作的实施有助于降低后边要进行刮研的工作量。输入、输出轴向位置的调整方法对于这样的调整的方式，我们可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母来进行，也有的操作者会通过输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分割器的轴向位置。

　　关于大型数控转台导轨平面度的测量方法主要选用的方法其实主要就是切向测量法，这种测量方法可以根据测量数据，进而深化的可以找出导轨的凹凸点，并对这些凹凸点做好序号标记。这样就可以根据记录点的标识进行准确的测量。凸轮分割器的保养其实很简单，定期更换润滑油，正常使用就没有多大问题，它是一种机械结构，加润滑油就是减少它的磨损，从而寿命会更长。蕞后根据测量出来的数据加以标准的公式来进行进一步的计算就行啦。