分割器的基本原理：

  机构：仅由一个凸轮和转塔组合而成的简单机构，提供所需的各种型式间歇运动。

  传动：机构以停止－转位－停止的方式运动，分割器停止时不需要任何锁定元件即可定位。

  运动：由于机构的精密设计，传动装置运转平顺且无震动和噪音。

  分度：分割器的分割度取決于各个零件的精密配合，基本精度为±30秒，如有特殊要求可达到更高的分割度。

  性能：分割器在凸轮曲线的特殊设计，使分割器在高速运转时减少了凸轮与滾子间的冲击。

  曲线：因应用途不同提供所需的曲线：一、变形梯型曲线　二、变形正弦曲线　三、变形等速曲线。

轴间距离的调整的方法  

对于一台比较正常的使用的凸轮分割器来说，一般会处于长时间进行使用的状态，对于分割器通过长时间的使用往往就会出现磨损，或者是在定位工作区出现了间隙的使用的状况，而这些状况的发生，对于分割器的分割精度就会受到影响，那么要想不会出现这样的使用状况，那么要通过轴间距离的调整消除此间隙。同步进行调整的方式还有就是输入轴两端的偏心套进行。第三，凸轮分割器厂家要在推荐方案上着手，把方案在对客户要求的情况下想得更加周全，服务更加周到。  

　1>凸轮分割器输入轴转一圈，转盘就转动一个工位吗?那我一秒种运动一工位，输入轴一分钟才 60 转， 电机转速怎么与之匹配？还是变频的调速？会影响电机输出扭距吗?另请推荐一 下用什么品牌型号的电机。

　　2>转盘肯定会因为每个工为都有可能出现的异常情况需要暂停等待，或者调试时需要手动 控制转盘一个一个的工位转动的话，怎样控制电机?用离合器还是刹车电机?

　　3>如何计算驱动电机功率?那除了考虑回转盘的惯性扭距之外，还要啥考虑别的负载吗?

　　4>有必要用扭距控制器吗?

　　对于这些问题在这里简单地解答一下：

　　1、关于电动机的功率的计算，是要考虑分割器上的总负荷、转速、甚至要算总体的转动惯 量以及受力点的力矩和总的效率等等。实际工作中没有那么复杂。

　　2、输入轴转一周，凸轮分割器转动一个工位的时间加上一个转动的运动时间。当变动输入电机的转速时，凸轮分割器的一个工位的停的时间也会改变， 停止时间与运动时间之比例不会改变。