除了在研发上有大投入，姚督生还严格要求、严把质量关，他把“质量是企业的生命”作为公司发展的基本方针，在整个生产流程中高标准、严要求，从原料的进厂检验，中间品合成终成品完成，道道工序严格检验把关，确保为我们的客户提供的产品。

　　在姚督生的带领下，公司不仅取得了技术突破，而且还积极响应号召，积极开展节能减排，在取得较好经济效益的同时，环境效益和社会效益也越发凸显。

粘接方式有湿粘接法、热活化法等。

　　(1)湿层压 对于多孔性基材，可在常温涂布后，直接贴合、加压，进行粘接。湿层压法也是水性树脂胶粘剂常用的粘接施工方法。

　　(2)对于非渗透性基材，可在胶粘剂涂布、干燥后，用热空气、红外灯或烘箱、烘道进行热活化，即干法层压，也就是加热使涂布干燥后表面已无粘性的胶层热融，赋予可粘接性，贴合后树脂再结晶化，立即得到较高的初期粘接强度。这种粘接方式，在工业操作上希望热活化温度低。记者：面对日益激列的行业竞争和原材料价格上涨，贵公司是如何做到持续盈利的。

　　下面将水性聚氨酯胶粘剂的几个主要应用领域作一简介。

　 3.木材加工

　　木材加工是水性胶粘剂的应用领域。据日本胶粘剂工业协会(日本接着剂工业会)统计，1994年用于各种木材加工的脲醛树脂产量有33．92万吨、三聚胺树脂7．33万吨、水性酚醛树脂2．42万吨、及其共聚乳液17．03万吨、EVA乳液3．26万吨、酯乳液6．74万吨、用于木材粘接的水性基聚氨酯0．9万吨、其他水性胶粘剂5．42万吨。外：营销网络遍布多个省份和地区，已在四川、北京、河北、天津、山东、安徽、湖南、广东、福建、江苏、江西等地设立了办事机构。

染料：染料与颜料不同，是一种能溶于水、醇、油或其它溶剂等液体中的能使纤维或其它物料相当坚固着色的有机物,可称做可溶性着色物质，因此能配成均匀的染料溶液。染料溶液能渗入木材，与木材的组成物质（纤维素、木质素与半纤维素）发生复杂的物理化学反应，能使木材着色而又不致模糊木材的纹理，能使木材染成鲜明而坚牢的颜色。由于染料颗粒已被溶解分散，所以染料溶液一般应是有颜色的均匀透明液体。当染料溶液为木材着色时，没有遮盖性，却有渗透性，不会模糊木质。)聚醚与环氧缩合物将具有二个或二个以上羟基的化合物缩合醚，再与环氧烷缩合。

补充：染料和颜料的区别

颜料是不溶解于的，只能分散在树脂等介质中，染料可以溶解于中。

染料更鲜艳，但是着色力差，同时稳定性不好。

染料主要分为醇溶性和油溶性，若按应用分类染料分为酸性染料、直接染料、碱性染料、金属络合染料、活性染料、氧化染料、硫化染料、媒染染料、还原染料、分散染料、油溶与醇溶性染料等十多种。由于染料本身可溶于水或者，所以碰到水或者溶剂存在的情况下，颜色会重新溶解，不稳定。颜料艳度和光泽比较好。大多数水性聚氨酯以含羧基扩链剂或含磺酸盐扩链剂引人羧基离子及磺酸离子。

染料是以分子状态赋予被着色介质以色彩,其性能主要与其分子结构有关;而颜料是以微粒状态着色,而且其性能不仅与分子结构有关,还与其物理状态有关。

水性聚氨酯涂料

水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基料并以水为分散介质的一类涂料。通过交联改性的水性聚氨酯涂料具有良好的贮存稳定性、涂膜机械性能、耐水性、耐溶剂性及耐老化性能，而且与传统的溶剂型聚氨酯涂料的性能相近，是水性聚氨酯涂料的一个重要发展方向。品种主要包括热固型聚氨酯涂料和含封闭异的水性聚氨酯涂料等几个品种。“我是学化工的，又在大型的化工企业工作过，深知在这个行业拥有的技术有多么重要。

⑴热固型聚氨酯涂料。交联的聚氨酯能增加其耐溶剂性及水解稳定性。聚氨酯水分散体在应用时与少量外加交联剂混合组成的体系叫热固型水性聚氨酯涂料，也叫做联水性聚氨酯涂料。使用的交联剂主要有多官能团的氮丙啶、氨基树脂）或的环氧树脂等。采用氮丙啶，一般用量为聚氨酯质量的3%-5%，就有很好的交联薄膜生成；记者：国家在治理环保上严厉政策接连出台，你觉得合成革企业在环保方面的困难有哪些。