声测管漏水现象的原因

　　(1)声测管旧桩较多，使用前禾进行矫正修理或检修不，锁口处咬合不好，以致接缝处易漏水。转角处为实现封闭合拢，应有特殊型式的转角桩，这种转角桩要经过切断焊接工序，可能会产生变形

　　(2)打设声测管时，两块板桩的锁口可能插对不严密，不符合要求。

　　(3)桩的垂直度不符合要求，导致锁口漏水。

　　声测管漏水预防措施

　　(1)旧声测管在打设前需进行整修矫正。矫正要在平台上进行，对弯曲变形的声测管可用油压千斤顶顶压或火烘等方法矫正。

　　(2)作好围擦支架，以保证声测管垂直打入和打入后的声测管墙面平直。

　　(3)防止声测管锁口中心线位移，可在打桩进行方向的声测管锁口处设卡板，阻止板桩位移。

　　(4)为保证声测管垂直用2台经纬仪从两个方向控制锤击人土。

　　(5)由于声测管打入时倾斜，且锁口接合部有空隙，封闭合拢比较困难。解决的办法一是用异形板桩(此法较困难);二是采用轴线封闭法，此法较为方便。

声测管四种生产方式分类

声测管按生产方法有四种分类，主要可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

热轧声测管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿 孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管 机上继续轧制。经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧声测管是较***的方法。

若欲获得尺寸更小和质量更好的声测管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的声测管钢管。

声测管的耐腐蚀性能的分析

在实验室对声测管耐腐蚀性能研究的主要任务是对搜集和拼凑起来的声测管残骸及其环境介质进行实验室的分析研究。首先是对环境介质的组份、浓度、温度、压力、酸度等进行分析研究，其中也包括对周围的自然环境进行分析研究；

   对材质的化学成份、力学性能、物理性能、组织结构的分析和复验；声测管腐蚀破坏的断口分析检验；腐蚀产物的分析研究，特别是通过拼凑起来的残骸，对可能是产生腐蚀破坏的源点进行综合分析研究。

   通过上面的一些分析研究，初步找出产生声测管腐蚀失效破坏的可能原因，因此，实验室的分析研究是整个腐蚀失效分析的关键步骤。

   根据各种调查研究与分析，以及在实验室内对拼凑起来的残骸所进行的各方面的分析研究，有可能得出声测管产生腐蚀失效的初步原因。但是，这还不应看着是结论，它必须经过在实验室和现场进行模拟性的验证，以使这些结论在实践中获得进一步证实；

   只有这样，这些结论，才能被认为是完全可靠的。在此阶段中还包括对防止此类声测管腐蚀事故的重演而采取的防止措施的验证试验工作。如果找出的原因是正确的，这样就可以对症下药，找出合适的防止措施来，以达到防止此类声测管腐蚀的目的。