钢筋网片如何缓解及腐蚀生锈

钢筋网片送到施工现场后，有时由于防腐处理不好，很快就会产生一层腐烂。轻微的腐烂不会影响钢筋网片的施工，但是面积大，而且侵蚀比较厚，必须处理，严重的情况下甚至废弃使用。

　　钢筋网片如何更好地缓解和消除更大面积的腐蚀?首先，比较快捷方便的方案是选择相应的染色，在表面喷涂防锈漆，覆盖大面积扩展的锈斑。在这种情况下，通常在表面喷涂厚的原材料，以达到更长的使用寿命。

　　对防腐有特殊要求的，应选用镀锌或不锈钢网。经理潮湿的空气侵袭后，表面要经常用清水冲洗，网布要用干净干燥的棉布擦拭干净，这样可以更好的延长使用寿命。

　　首先我们要知道，乳化沥青是两种不混溶物质——沥青和水的混合物。

　　其主要特点是储存稳定性、混合过程中的稳定性、表面处理、粘度特性和固化速度。

　　这些特征中的许多取决于颗粒尺寸和颗粒在乳液中的分布。

　　这种变化取决于沥青型号、生产级配乳液所用的设备以及化学试剂的稳定性，因此不会对钢筋网片造成腐蚀。

　　乳液的粒径是一个重要的参数，因为粒径越简单和分散，乳液的粘度越好，破乳率和粘合性能越合适。

　　然而，这也限制了乳液中的沥青含量，并会影响固化速度。一般来说，通过VSS发现粒径在1 ~ 5微米范围内具有理想的整体特性，沥青的组成和化学性质非常复杂。

钢筋焊接网片质量验收内容及标准

　　1. 批次规定：同一焊工、同一焊接参数完成的同型号接头(指钢筋等级、直径相同的接头)300个 在同一班次为 1 批。 连续焊接时可连续计算一周，若一周总接头数小于300个，也按一批计算。

　　2. 目检：每批抽查10%的接头，不少于10个。

　　3. 焊接等长预应力钢筋(包括螺纹端杆和钢筋)时，可在生产过程中在相同条件下制作模拟试件。

　　4. 螺纹端杆接头只能进行拉伸试验。 接缝处不得有横向裂纹。与焊条接触的钢筋表面对Ⅰ类钢筋、HRB335、HRB400钢筋不得有明显痕迹; HRB500钢筋不得有痕迹; 低温对焊时，HRB335、HRB400、HRB500钢筋不得痕迹。接头处的弯曲度不应大于4°。钢筋在接头处的轴线偏差不应大于钢筋直径的0.1倍，不应大于2mm。 当其中一个接头不符合要求时，应对所有接头进行检查，不合格产品应拒收。不合格接头拆除重新焊接后，可再次提交验收。

钢筋网片日常使用中容易出现的故障汇总

　一、钢筋网片在焊接时，放炮飞溅多焊不牢铁丝有锈太脏，拔丝粉太多需更换铁丝，调整焊接时刻早晚以下柱头下行到低点开始焊接，柱头压力小，调整上梁两边拉杆，使压力佳。柱头磨损太多、杂物太多、需修补柱头。

　　二、柱头各接线部位接触不良，需把各接头部位整理干净，螺丝上牢。开机运行不焊接（检查焊接时刻早晚。检查各变压器接线是否正确。变压器与柱头正确接线方法为：变压器输出端上下所对应的一组接线柱为一回路。这一组接线柱所接下柱头与上柱头成一回路。否则不焊接。

　　三、纬丝不漏或漏双丝。纬丝抛丝轮勾丝部位空隙太小则不勾丝，空隙太大则勾双丝。纬丝漏斗所调空隙应为所焊丝经的尺度，使纬丝成为一排顺次下滑。焊完后纬丝边不齐（调整纬丝拍子。调整纬丝漏丝定位板 .径丝每次进入焊接部位不准或长短不齐，径丝跑车两行程开关螺丝松动，调好后上紧。径丝不直。下柱头座入口杂质太多需整理。

钢筋焊接网焊接理细则及要点与方法

1.钢筋焊接网应有相关检测机构出具的产品认证证书、质量检测报告和试验报告单。钢筋焊接网表面应有标志，进场前应按面积分批检验。检验内容包括查外观和材质检查，按现行有关

标准的规定抽样进行括曲升强度、伸长率、冷弯，表面张力，及内质材料进行化学成分分析。合格后向检测机构申报入库，检测机构负责人员批准后，方可进场入库并留档。

　　钢筋焊接网在加工过程中，如发生断裂，焊接过度等异常情况，尚应根据相关规定对改批材料进行化学成分抽检和力学二次测试。

　　2.对有抗震要求的的纵向受力钢筋焊接网应进行检验，终数据应符合下列要求：

　　（1）钢筋焊接网拉伸能力实测值与弯曲强度实测值的比不应小于1.5；

　　（2）钢筋焊接网的弯曲强度实测值与标准的强度值的比值不应大于 1.6。

　　3.钢筋焊接网在运输和储存时，标识要保留好，存放地点要保持通风，防火，防潮等措施