由于冷拉钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以冷拉钢管主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。

冷拉钢管高尺寸精度高、管内外表面光洁度，冷拔无缝管热处理后内外表面均无氧化膜，钢管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形，并能承受高压，能作各种复杂变形及机械深加工处理。

冷拉钢管是一种通过精拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于冷拔无缝管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。

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冷拉钢管如果想要保证良好的成型质量，不但需要选择适合的成型辊孔型设计，同时还要有一定的调整技术。通常冷拉钢管从成型一道至***一道，各道轧辊孔型低点的连线称为成型底线。底线的调整，可调整下辊滑块的高低来调整。保证成型底线在成型过程中是一条水平线，可用吊线的方法确定底线的水平，然后将上辊按所焊钢管的规格调整至一定位置。

  需要注意的是，在调整的过程中，必须要确保各个轧辊的成型量均匀，避免因受力不均影响机组性能，成型立辊要进行横向调整及轴向调整，以保证孔型、中心在一条直线上。要知道，成型的钢管形状如何，直接影响后期冷拉钢管的焊接质量。

为了保证冷拉钢管的焊接质量，一般在进行焊接处理之前，需要先对工件的焊接处进行相应的加工整理。可以气割，也可以切削而成，一般为斜面，有时也为曲面。比如两块厚10mm的冷拉钢管要对焊到一起，为了焊缝牢固，会在板边缘铣出倒角，这个就叫开坡口。

   在实际生产中，因为冷拉钢管本身的厚度不等，而且焊接质量也不同，因而对其焊接接头形式与坡口形状的要求也不尽相同。通常情况下，其的坡口形式主要可以分为K型、V型、I型、U型及X型等。同时我们将待焊工件上的坡口表面叫做坡口面。

  另外在进行处理的时候，对于冷拉钢管来说，还需要选择适当的坡口面角度和坡口角度。其中待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度，两坡口面之间的夹角叫坡口角度。此外还要考虑到间距大小，焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙。其作用在于打底焊时能保证根部焊透。根部间隙又叫装配间隙。

1、由于冷拉钢管的外观质量较好，里外光滑比较干净，减少了一般无缝管加工前期对表面浮锈的处理环节，可为生产节省大量时间。

2、因为冷拉钢管的尺寸非常精密，可大大减少工件的加工量，提高材料的利用率。

所以，冷拉钢管弥补了一般无缝管尺寸偏差大，利用率低的缺陷，既节约了材料资源，又缩短了加工时间。这样，不仅为生产企业降低了成本，还在同样的单位时间内增加了产品的产量，提高了生产企业的产能和竞争力。

对于冷拉钢管生产技术方案的选用，遵循“技术上***可行，经济上合理有利，综合利用资源”的进步原则，采用***的集散型控制系统，由计算机统一控制整个生产线的各工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供***的产品和良好的服务。