带式压滤机启动的正确流程:

  1、首先先去确定一下带式压滤机设备的工作状态。

  2、在确保设备正常下，再启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洁滤带。

  3、然后在启动压滤机的空气压缩机，打开进口阀，进口压力适应的规定议员值。

  4、启动主传动电动机，皮带运行正常。

  5、调整进气压力为0.6 Mpa，让两个过滤器的压力。

  6、反过来，启动絮凝剂计量泵，饲料和污泥絮凝混合汽车。

  7、调整滤带的泥浆体积和速度，做出好的处理和脱水率。

带式压滤机操作知识

1、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。

2、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。

3、电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。

带式压滤机的保养工作：

1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。

2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次，并重新加注锂基润滑脂。

3.张紧装置的螺杆每一段时间表面涂一次锂基润滑脂。

带式压滤机的机架热镀锌处理

   热镀锌处理是先将带式压滤机机架进行酸洗，为了去除机架表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌带式压滤机机架基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、机架基体融为一体。故其耐腐蚀能力强，带式压滤机的使用寿命也从而延长数倍转。张紧装置使输送带具有足够的张力，保证与传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑。

带式压滤机滤布裂、损坏是带式压滤机生产过程中经常遇到的问题。大部分用户遇到带式压滤机滤布损害，解决办法就是更换，不但影响生产效率、造成经济损失。

　　1、带式压滤机滤布质量是引起滤布裂的主要原因。现在的滤布都是由纤维编织而成，往往纤维的好坏就影响滤布的质量。采用短纤维编织出来的滤布就比采用长纤维编织出来的滤布更容易裂。因此为了减少损失，选择质量过关的滤布。还有一定要根据过滤工艺选择合适的滤布类型。2、外形上的话表面比较粗糙且有棱角，外形接近于球状：这样吸附表面比较大，棱角处吸附力***。

　　2、在带式压滤机上，滤布是放置在滤板中间的，通过对整体滤板施加一个强大压力，将滤布的固定在带式压滤机上，当滤板磨损或者变形时，就会造成滤布在设备中受力不均，有些地方受到压力强，而有些地方松散，这些地方就容易发生滤布移动，使滤布发现撕裂的现象。带式压滤机采用***的滤网冲洗技术：网带冲洗系统采用特殊设计的滤网除泥器，此技术可大大降低了清洗水的用量。

　　3、过滤液也是损害带式压滤机滤布的重要原因之一。由于过滤液中含有大量的固体，而带式压滤机将拦截下来的固体在滤布中暂存，当固体颗粒是一种尖利形状时，同样也容易对滤布造成破损，在生产过程中要留意这个问题。