带式压滤机的结构特点：

带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大，效果好。它与同类型设备相比，具有以下特点：

1、1重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。

2、滤带跑偏等设有自动控制装置，滤带张力和滤带移动速度可以自由调整，操作管理十分方便。

3、噪音低、无振动。化学药用量少。

带式压滤机为了保证压滤机的正常工作，延长使用寿命，正确地使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查，及时维护与保养。

1、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。

2、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。

3、电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。

带式压滤机的使用方法。

1、带式压滤机开机前，注意检查带式压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。

2、启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。滤带胀紧大承受0.6Mpa，建议压泥保证压力在0.3 Mpa即可。

3、启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。

带式过滤机设备的主要特点：具有连续生产、处理能力大、脱水效率比较高、电耗省、凝聚剂投加量低、操作管理方便等特点。设备在进行工作的时候，主要是以过滤布或滤网为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离。

带式压滤机为什么能够过滤的奥秘！

所谓过滤，其实是指固液分离过程中的一种常用方法，其过滤机理为流体通过过滤介质时，将悬浮于液体中的固溶物和胶体物截留在介质表面或介质中，进而达到固液分离的目的。带式压滤机的止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。这就是带式压滤机能够过滤的奥秘了，也是它能够利用过滤的原理进行工作的具体原因了。带式压滤机的机架热镀锌处理热镀锌处理是先将带式压滤机机架进行酸洗，为了去除机架表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。

带式压滤机常见故障的处理措施

1、带式压滤机滤板行走迟缓甚至走偏掉下来这个时候就要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。要注意的一点是严禁在压滤机导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造成人身伤害事故。

2、带式压滤机滤板出现沟痕。首先、清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理。然后、黑白两种修补剂按 1：1 的比例调配好。4、有足够的机械强度：压滤机滤料必须具有足够的机械强化，以避免在冲洗过程中颗粒发生过度的磨损而破碎。把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高。迅速套好压滤机滤布，将压滤机滤板挤在一起，使修补剂和压滤机滤布粘在一起，同时挤平沟槽。挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。

3、带式压滤机滤饼形成不均匀或形成不成; 主要的解决办法有：增加供料、调整工艺，改善供料、清理压滤机滤布或更换压滤机滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换压滤机滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。