设计PCB电路板的10个简单步骤

步骤1：创建原理图

无论是从模板生成设计还是从头开始创建电路板，起初都是从原理图开始。 原理图与新设备的蓝图相似，了解原理图中显示的内容非常重要。 首先，原理图向您显示以下内容：

设计中使用了哪些组件

组件如何连接在一起

不同原理图中的组件组之间的关系

上面的Zui后一点非常重要，因为复杂的设计可能会使用分层示意图。 如果您采用分层方法进行设计并将不同的电路块放置在不同的原理图中，则可以在新板上加强重要的组织。 您可以在OnTrack Podcast上从Carl Schattke了解更多有关精心设计的原理图的价值。

与直接在板上进行设计相比，不仅电路互连更容易定义和编辑，而且将原理图转换为电路板布局要容易得多。 对于组件，PCB设计软件具有广泛的零件库数据库

步骤6：放置组件

目前主流的PCB设计软件提供了很大的灵活性，并允许您快速将元件放置在电路板上。 您可以自动排列组件，也可以手动放置它们。 您还可以一起使用这些选项，从而可以利用自动放置的速度，并确保按照良好的组件放置准则对电路板进行布局。

步骤7：插入钻孔

在布线之前，Zui好先放置钻孔（安装和过孔）。 如果您的设计很复杂，则可能需要在走线布线过程中至少修改一些通孔位置。 可以通过“属性”对话框轻松完成此操作，如下所示。

您在此处的偏好应遵循PCB制造商的制造设计（DFM）规范。 如果您已经将PCB DFM要求定义为设计规则（请参见步骤5），则当您在布局中放置过孔，钻孔，焊盘和走线时，PCB设计软件将自动检查这些规则。

PCB设计过程简介

PCB设计是在电路原理图绘制完成的基础上进行的。首先要依据规则绘制好电路原理图，保证各部分连接线的正确和有效，设计完电路原理图后，要进行ERC检查，检查无误后进入PCB编辑器中，之后点击菜单栏的工具，选择封装管理器，进入封装管理器页面，单击左边的每一个元件，而后选择封装时的元器件，之后建立一个PCB工程，在菜单栏找到并点击文件，选择新建，再选择Project。保存更名完成后将之前的原理图拖入该Project工程文件，然后点击空白处并建立一个PCB文件，保存原理图和PCB文件。在界面左下角点击File,在上方矩框内找到PCB Board izard,根据向导点击下一步，这里我们选择了英制单位mi1，接下来选择板剖面，这择板层及过孔类型，选择组件和布线工艺，选择默认线和过孔尺寸等一系列选择设置，在上述都设置好之后即完成了该步骤。接着点击设计，选择Update PCB Document,在弹出的对话框点击生效更改。在布局中，我们选择了手动布局，相对自动布局来说这一步是为了保证板面元件的分布能更有效利用矩形空间并有利于接下来的布线，之后设置布线策略，选择编辑布线规则，我们将这种布线方式和水平，垂直方向上的都做了对照。

由此我们通过菜单命令完成了将电路原理图中元件器对应的封装加载到PCB编辑器中，在此基础上根据原定的制板要求，通过上述一系列的操作步骤完成了PCB的设计。

PCB设计布局布线完成之后，考虑到后续开发环节的需求，需要做如下后期处理工作：

（1）DRC检查：即设计规则检查，通过Checklist和Report等检查手段，重点规避开路、短路类的重大设计缺陷，检查的同时遵循PCB设计质量控制流程与方法；

（2）DFM检查：PCB设计完成后，无论是PCB裸板的加工还是PCBA支撑板的贴片组装加工，都需要借助相关检查工具软件或Checklist，对加工相关的设计进行检查；

（3）ICT设计：部分PCB板会在批量加工生产中进行ICT测试，因此此类PCB板需要在设计阶段添加ICT测试点；

（4）丝印调整：清晰准确的丝印设计，可以提升电路板的后续测试、组装加工的便捷度与准确度；

（5）Drill层标注：Drill层标注的信息是提供给PCB加工工厂PE的加工要求图纸，需要遵循行业规范、保证Drill加工信息的准确性与完备度；

（6）PCB设计文件输出：PCB设计的文件，需要按照规范输出为不同类型的打包文件，供后续测试、加工、组装环节使用；

（7）CAM350检查：PCB设计输出给PCB加工工厂的CAM文件（也叫个本文件），需要使用CAM350软件进行投板前的设计审查工作。

PCB设计后期处理更需要细致、认真的工作态度，保证设计质量的同时、输出的设计文件会指导后端加工制造，准确度是硬性要求。