冲压弯头作为管道安装中常用的一种连接用管件，由于它组装焊接方便，制造周期短，生产成本低，而且不需要任何***设备就可以在现场加工大型碳钢弯头，因此冲压弯头这种管件深受广大用户的青睐，结合冲压弯头的这些良好性能，致使它已经广泛应用到了化工、石油、水暖、消防、电力、造船、航天、建筑、给水、排水、、轻重工业、冷冻、卫生等基础工程，即使一些新兴的能源工程也在使用它，这使得冲压弯头的用途更加广泛，也使得冲压弯头的生产工艺不断精进，已达到世界***水平。以制造标准划分可分为***、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。

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　　弯头表面质量和机械性能

　　要求控制曲率半径，比如弯头半径长度为1.5D,那么曲率半径有必要在所要求的公差规划之内。由于这些管件大多数用于焊接，为了前进焊接质量，端部都车成坡口，留必定的角度，带必定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和差错规划都有规矩，几何尺度上比管件多了很多项。薄壁不锈钢管新***的修订和《不锈钢管及管件毗连与安置典型》***的出台将使不锈钢管及管件的产弯头品标准与管材管件毗连安置典型的标准实现切确对接，将填补曩昔只有不锈钢管件产品标准而没有不锈钢管件安置典型标准的遗憾。

　　弯头表面质量和机械性能底子和管子是相同的。为了焊接便当，和被联接的管子的钢的质料是要相同的。奥氏体、铁素体型冲压弯头具有较均匀的组织，可钝化性较好，马氏体型不锈钢经过热处理强化，其金相组织为多相组织，因而钝化性不强。焊条使用时应坚持单调，钛钙型应经150℃单调1小时，低氢型应经200-250℃单调1小时，防止焊条药皮粘油及其它脏物，防止致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

　　弯头焊接时，遭到重复加热分出碳化物，下降耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，简略发作裂纹。若选用同类型的焊条焊接，有必要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

　　为改善不锈钢弯头耐蚀性能及焊接性而恰当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等。焊接性较好一些，选用同类型的铬不锈钢焊条时，弯头应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。