保护膜一般是以共挤的方式生产，而其自粘层一般为EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烃塑性体树脂为主，此种结构形式亦渐渐成为市场的主流，因为它较涂胶膜具有较多的优点，如无残胶、提供稳定的粘着力、降低使用者成本以及对保护膜制造商创造较高利润。

胶粘剂的粘度及其它流变特性是影响保护膜涂布行为性能，根据粘度随切变速度的依赖性，流体可以区别为牛顿流体、膨胀体和假塑体三种，而按照粘度切变时间的变化情况，流体又有牛顿流体，触变体和流变体之分，胶粘剂的流变性能偏离牛顿流体越大，在涂布操作中就越容易出现种种质量问题，尤其是当胶粘剂呈现膨胀体的性质时，由于涂布过程中它的粘度会随着涂布速度的增加而迅速增加。

 保护膜与被保护产品之间粘贴不牢固，在运输和使用过程中泛起脱落的现象，泛起这种题目的原因跟上个题目恰恰相反，可能性就是保护膜产品在出产时使用的敏胶粘度不够，还有一个可能性就是用户在进行帖模的时候所使用的压模机压力不够，或是型材表面没有清洁干净，有灰尘或油漆等，影响了敏胶的粘贴效果！假如泛起这个题目就要针对原因，对症下药，更换敏胶加大贴膜压力，或在贴膜的时候留意对型材的表面进行有效的清洁，避免此类题目的泛起。

一般，保护膜在出产的时分都会在其底带涂上粘着剂，并且粘着剂的干燥程度是非常重要的，假如达不到要求，很懂酒使得保护膜本身紧粘在一同，运用起来变得比较困难。

PE保护膜在进行使用时是一种比较特殊的材料，其产品在市场上有着非常大的优势潜力，在进行加工的过程中，不同的工艺其性能也是不一样的，所以不管什么行业在进行选择的时候一定要选择一款适合自己产品的保护膜。

PE保护膜的表面的出现的硬化程度代表了产品的表面要是出现被刮花所致的程度，其硬度越高产品的表面不容易被刮花。我们想要检测一下产品的吸附性，可以通过产品排出空气的速度，要是速度越快说明产品的吸附能越强。

1、按性质类：涂胶膜、自粘膜

1）、涂胶膜粘着剂的种类有溶剂型橡胶粘着剂、溶剂型粘着剂、水性粘着剂、以及硅酮粘着剂。其中又以水性粘着剂是普遍应用此类产品，它可容易调整粘着力，并且透明性和耐候性佳。

2）、自粘膜一般是以共挤的方式生产，而其自粘层一般为EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烃塑性体树脂为主，此种结构形式亦渐渐成为市场的主流，因为它较涂胶膜具有较多的优点，如无残胶、提供稳定的粘着力、降低使用者成本以及对保护膜制造商创造较高利润。