相对来说，有些保护膜厂家的起点比较低，他们在生产中也就没有那么严格的要求，因为严格要求之下会提高产品的生产成本，而高成本之下就会因为价格而让自己失去市场。所以他们在生产中也就动把产品的定位降低，这一烦的产品在价格上有一定的降低，但是其在使用中也会有它性能上的多方面不足，一者是其在使用中没有很好的承重能力，再者其在使用中也会因为：使用环境而造成它寿命上面的下降。

保护膜一般是以共挤的方式生产，而其自粘层一般为EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烃塑性体树脂为主，此种结构形式亦渐渐成为市场的主流，因为它较涂胶膜具有较多的优点，如无残胶、提供稳定的粘着力、降低使用者成本以及对保护膜制造商创造较高利润。

随着保护膜行业的发展，现在对保护膜生产质量要求也越来越高，山东佳润新材料有限公司13年的生产销售经验，质量可靠稳定。产品主要用于铝塑板、不锈钢板材、铝型材、塑料板材、电子制造、家电汽车制造、大理石、透光石及彩晶玻璃等需要表面保护的产品。

那么保护膜的质量要求可归纳为三点:

1、首先要求不脱胶，在玻璃加工完成后，揭去保护膜时，被加工的玻璃产品表面不能残留一点胶水和痕迹，以保持产品光洁和美观。

2、强韧性好，指面膜能承受喷射金刚砂达6~8公斤的冲击力，否则会击穿保护膜击破被加工的物体。

3、有适当的粘性，指面膜既能服贴、牢靠地粘贴在被保护的玻璃体上，又能在加工完成后顺利揭去保护膜，不至于因脆薄断裂、撕碎而增加不必要的麻烦。

保护膜还有一种方法是在稍暗的室内，开一支日光灯，把保护膜撕除上下离形膜后用手拿住放在眼睛与灯光之间，你仔细看是否有一层雾状的东西在保护膜内均匀分布，那是影响雾度的祸首，这种雾状的东西越严重，说明雾度越大，材料越差，反之说明越好，(注意雾度会影 响透度率，但与透过率是两个不同的概念!)

保护膜由于液晶显示器是敏感器件怕静电，在贴保护膜时静电越小越好，测试方法是准备好待测试的保护膜(3层料或两层料)，抽一支烟敲点烟灰在桌面，或是弄点细小的纸屑在桌面，然后撕去保护膜的上面一层保护膜(针对3层料有此一步骤)，再撕带硅胶这层的保护膜，撕掉这层保护膜时立即将使用层(硅胶面)去靠近烟灰或纸屑，看保护膜是否会将这些东西吸附到保护膜的硅胶层上，吸附程度是否强烈。越是强烈则说明此材料产生的静电越高材料越差，反之则越好。