保护膜一般是以共挤的方式生产，而其自粘层一般为EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烃塑性体树脂为主，此种结构形式亦渐渐成为市场的主流，因为它较涂胶膜具有较多的优点，如无残胶、提供稳定的粘着力、降低使用者成本以及对保护膜制造商创造较高利润。

胶粘剂的粘度及其它流变特性是影响保护膜涂布行为性能，根据粘度随切变速度的依赖性，流体可以区别为牛顿流体、膨胀体和假塑体三种，而按照粘度切变时间的变化情况，流体又有牛顿流体，触变体和流变体之分，胶粘剂的流变性能偏离牛顿流体越大，在涂布操作中就越容易出现种种质量问题，尤其是当胶粘剂呈现膨胀体的性质时，由于涂布过程中它的粘度会随着涂布速度的增加而迅速增加。

目前国内保护膜的生产和应用仍处于高速度的粗放型增长阶段，由于环境保护浪潮的冲击，消费者对商品包装提出了越来越高的要求。绿色保护膜包装是国际环保发展趋势的需要，同时也代表了各国包装工业的发展潮流，是提高产品市场竞争力、避免新贸易壁垒的重要内容之一。保护膜的绿色化也成了重要的发展趋势之一。

现在给我们公司打电话的客户很多都在咨询保护膜多少钱，我们用多厚，粘度多高的保护膜，其实我们在回答您这之前要先咨询一下贵公司所用的保护膜的厚度，粘度是多少，大多数都是让合作客户给我公司发过来样膜或样板，我们有***的研发团队为您检测，给您提供更合适的保护膜。下面介绍一下选择保护膜，遵守六大原则有哪些？

保护膜选型原则：

1、保护膜不同的表面需要不同的粘性;

2、同样相似的保护膜表面不同的材料也可能需要不同的粘性;

3、后续的加工步骤则是决定粘性的关键。保护膜后续加工一般有弯曲、冲压、裁切、钻孔、热成型等;

4、保护膜厚度与粘性的合理搭配;

5、保护膜的拉伸强度和伸长率，以确保保护膜的柔韧性和强度能达到要求;

6、保护膜选型的原则：充分测试。