任何一个产品的市场上面了才会有价格的差别，保护膜也是如此。一般情况下，用户购买这种产品的时候，也都希望其在价格上有一定的下降，但是也需要注意一点，就是它的价格也会和产品的质量成正比，如果是用户过度贪图它价格上面的便宜，就会让产品的质量有全方面的下降，因为这种价格上面的下降，必然导致生产成本上的降低，比如使用一些低质量材料，其在巷上没有更好的处理等等。

保护膜一般是以共挤的方式生产，而其自粘层一般为EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烃塑性体树脂为主，此种结构形式亦渐渐成为市场的主流，因为它较涂胶膜具有较多的优点，如无残胶、提供稳定的粘着力、降低使用者成本以及对保护膜制造商创造较高利润。

目前国内保护膜的生产和应用仍处于高速度的粗放型增长阶段，由于环境保护浪潮的冲击，消费者对商品包装提出了越来越高的要求。绿色保护膜包装是国际环保发展趋势的需要，同时也代表了各国包装工业的发展潮流，是提高产品市场竞争力、避免新贸易壁垒的重要内容之一。保护膜的绿色化也成了重要的发展趋势之一。

金属表面保护膜

金属表面要免受损坏和磨损，尤其是在制造和抛光过程中。金属表面可能会被颤动擦痕、划痕或者旋涡所损坏，又或者被过度喷漆、溶剂、灰尘等污染。

下面的多种情况下，金属表面都可能受到潜在危害：

加工、铸造、抛光、切割、玩具、焊接、喷涂、冲压、运输、加工、折弯等各种加工过程。

以上任何一个步骤对金属表面的损坏，代价都是高昂的，会给你的交货时间和利润增加不小的压力。

随着时间的推移，压敏胶和被保护表面由于相容现象，两者之间逐渐融合，引起剥离强度升高，造成内聚破坏或粘基破坏；或者压敏胶层中的部分小分子物质和被保护表面相容，从而从压敏胶中迁移至被保护表面，造成迁移残留。例如酯油漆面保护膜，这是酯压敏胶保护膜很容易发生残胶的场合。另外，地板油漆未干透时，贴上保护膜，残胶现象也容易发生。